[发明专利]用于锍的酸造粒的方法和设备

权利要求书

1.用于对熔融锍进行造粒的方法，包括如下步骤：将熔融锍作为下落的流供给到造粒室(6、30)中，将一个或多个液体射流喷洒在熔融锍的流上以雾化该锍，并且冷却如此形成的锍颗粒，其特征在于：该一个或多个液体射流包含含有水和硫酸的酸溶液，使得当液体射流接触熔融锍时该酸溶液开始从该锍浸出金属。

2.根据权利要求1的方法，其特征在于：将造粒室(6、30)的底部上沉降的产物溶液部分循环到该一个或多个液体射流并且部分供应到金属回收的进一步步骤。

3.根据权利要求1或2的方法，其特征在于：除了所述一个或多个液体射流以外，还将一个或多个气体或蒸汽射流吹在熔融锍的下落的流上以增强锍的雾化。

4.根据权利要求3的方法，其特征在于：通过将固体颗粒引入所述气体或蒸汽射流中来增强该一个或多个气体或蒸气射流的效果。

5.根据权利要求1－4中任一项的方法，其特征在于：使热气体在造粒室(30)中循环以扩大适合用于浸出反应的温度区域。

6.根据权利要求1－5中任一项的方法，其特征在于：通过在锍颗粒上喷洒冷却的产物溶液的液体射流使雾化的锍颗粒在造粒室(30)的下部冷却。

7.根据权利要求1的方法，其特征在于：该酸溶液含有5-50g/l游离硫酸和0－20g/l金属硫酸盐，并且其特征在于：调节相对于熔融锍的质量流量的该一个或多个液体射流的质量流量，使得在造粒室(6、30)的底部上沉降的最终产物基本上不含液体相。

8.根据权利要求1－6中任一项的方法，其特征在于：该酸溶液含有5－15g/l游离硫酸和0－20g/l金属硫酸盐，并且其特征在于：在造粒室(6、30)中或在造粒室(6、30)后将锍颗粒从产物溶液分离。

9.根据权利要求1－8中任一项的方法，其特征在于：使在酸造粒中形成的锍颗粒通过经由浸出的金属回收的进一步步骤。

10.根据权利要求1－9中任一项的方法，其特征在于：该熔融锍是含镍锍，其还包含至少一种金属，该至少一种金属为包含铜、钴、铂族金属、金和银的组中的至少一种金属。

11.根据权利要求1－10中任一项的方法，其特征在于：将在造粒和浸出期间产生的废气输送到气体洗涤器(11、46)并且将由气体洗涤器(11、46)回收的酸返回到该工艺或进行中和。

12.根据权利要求1－11中任一项的方法，其特征在于：将在造粒和浸出期间产生的产物溶液泵送到通过溶剂提取进行的金属回收。

13.根据权利要求1－11中任一项的方法，其特征在于：将在造粒和浸出期间产生的产物溶液泵送到通过沉淀进行的金属回收。

14.根据权利要求16的方法，其特征在于：通过电解沉积工艺将所提取和分离的产物溶液沉淀。

15.根据权利要求12－14中任一项的方法，其特征在于：合适的沉积化学品例如CaCO₃、NaOH、H₂S、NaSH、Ca(OH)₂用于提取和/或分离步骤。

16.用于对熔融锍进行造粒的设备，包含造粒室(6、30)、用于将熔融锍的流供给到造粒室(6、30)中的装置(5)和用于将液体射流喷洒在熔融锍的流上以雾化该锍的至少一个雾化喷嘴(7、31)，其特征在于：该液体射流包含含有水和硫酸的酸溶液，使得液体射流一接触熔融锍，该酸溶液就能够开始从该锍浸出金属。

17.根据权利要求16的设备，其特征在于：该设备包含用于使热气体在造粒室(30)中循环以扩展优化的反应温度区域的装置(33)。

18.根据权利要求16或17的设备，其特征在于：该设备包含用于将废气从造粒室(6)或从含有在造粒室(30)中产生的产物溶液的池(40、38)输送到气体洗涤器(11、46)用于从该废气移除酸气体的装置，以及用于使该酸气体再循环回到该工艺的装置。