[发明专利]含硅的铝合金铸块的制造方法无效
申请号: | 201380064350.8 | 申请日: | 2013-11-28 |
公开(公告)号: | CN104838023A | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
发明(设计)人: | 福田政志 | 申请(专利权)人: | 昭和电工株式会社 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;B22D7/00;B22D21/04;B22D27/20;C22C21/02;G01N21/73 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 刘航;段承恩 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 制造 方法 | ||
1.一种含硅的铝合金铸块的制造方法,其特征在于,包括:
分选工序,该工序使用分选单元从作为杂质含有磷的多个硅块之中选出在表面未确认到由于磷凝聚于表面而形成的外观特异部的硅块;
熔液形成工序,该工序将至少包含铝原料以及在所述分选工序中被选出的不具有外观特异部的硅块的合金原料投入到熔化炉中使其熔融而得到熔液;和
铸造工序,该工序通过将所述得到的熔液铸造加工,得到含硅的铝合金铸块。
2.一种含硅的铝合金铸块的制造方法,其特征在于,包括:
分选工序,该工序使用分选单元从作为杂质含有磷的多个硅块之中选出在表面确认到由于磷凝聚于表面而形成的外观特异部的硅块;
水洗工序,该工序对在所述分选工序中被选出的、具有外观特异部的硅块进行水洗处理;
熔液形成工序,该工序将至少包含铝原料以及经过所述水洗工序而得到的硅块的合金原料投入到熔化炉中使其熔融而得到熔液;和
铸造工序,该工序通过将所述得到的熔液铸造加工,得到含硅的铝合金铸块。
3.一种含硅的铝合金铸块的制造方法,其特征在于,包括:
分选工序,该工序使用分选单元从作为杂质含有磷的多个硅块之中选出在表面确认到由于磷凝聚于表面而形成的外观特异部的硅块;
水洗工序,该工序对在所述分选工序中被选出的、具有外观特异部的硅块进行水洗处理;
熔液形成工序,该工序将至少包含铝原料和经过所述水洗工序而得到的硅块以及在所述分选工序中未被选出且未进行水洗处理的硅块的合金原料投入到熔化炉中并使其熔融而得到熔液;
铸造工序,该工序通过将所述得到的熔液铸造加工,得到含硅的铝合金铸块。
4.根据权利要求1~3的任一项所述的含硅的铝合金铸块的制造方法,在所述分选工序中,所述分选单元作为外观特异部来认定的部分是硅块表面的不具有金属光泽的部分、硅块表面的粒状凹凸部分、或者硅块表面的颜色为白色、灰白色或灰绿色的部分。
5.根据权利要求1~4的任一项所述的含硅的铝合金铸块的制造方法,所述分选单元利用光学方法判定各硅块有无外观特异部,基于该判定结果分选硅块。
6.根据权利要求1~3的任一项所述的含硅的铝合金铸块的制造方法,所述分选单元测定在对所述硅块照射光时该硅块反射光的反射率,基于该反射率数据分选硅块。
7.根据权利要求1~3的任一项所述的含硅的铝合金铸块的制造方法,所述分选单元测定在对所述硅块照射光时该硅块吸收光的吸收率,基于该吸收率数据分选硅块。
8.根据权利要求1~4的任一项所述的含硅的铝合金铸块的制造方法,所述分选单元通过人眼来判定有无外观特异部,基于该判定结果分选硅块。
9.一种含硅的铝合金铸块的制造方法,其特征在于,包括:
熔液形成工序,该工序将至少包含铝原料和在表面不具有由于磷凝聚于表面而形成的外观特异部的硅块的合金原料投入到熔化炉中并使其熔融而得到熔液;和
铸造工序,该工序通过将所述得到的熔液铸造加工,得到含硅的铝合金铸块。
10.一种含硅的铝合金铸块的制造方法,其特征在于,包括:
熔液形成工序,该工序将至少包含铝原料和对在表面具有由于磷凝聚于表面而形成的外观特异部的硅块进行水洗而得到的硅块的合金原料投入到熔化炉中并使其熔融而得到熔液;和
铸造工序,该工序通过将所述得到的熔液铸造加工,得到含硅的铝合金铸块。
11.一种含硅的铝合金铸块的制造方法,其特征在于,包括:
熔液形成工序,该工序将至少包含铝原料和在表面不具有由于磷凝聚于表面而形成的外观特异部的硅块、以及对在表面具有由于磷凝聚于表面而形成的外观特异部的硅块进行水洗而得到的硅块的合金原料投入到熔化炉中并使其熔融而得到熔液;和
铸造工序,该工序通过将所述得到的熔液铸造加工,得到含硅的铝合金铸块。
12.根据权利要求1~11的任一项所述的含硅的铝合金铸块的制造方法,在所述铸造加工中得到的含硅的铝合金铸块中的磷含有率为5ppm以下。
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