[发明专利]丝网印刷装置的印刷部件的设置正确与否判定系统及印刷部件的设置正确与否判定方法在审
申请号: | 201380062958.7 | 申请日: | 2013-12-02 |
公开(公告)号: | CN104822529A | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
发明(设计)人: | 仓田浩明 | 申请(专利权)人: | 松下知识产权经营株式会社 |
主分类号: | B41F15/08 | 分类号: | B41F15/08;B41F15/34;B41F15/44;H05K3/34 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 张劲松 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丝网 印刷 装置 部件 设置 正确 与否 判定 系统 方法 | ||
技术领域
本发明涉及在基板上通过刮板印刷焊锡膏或导电膏等膏的丝网印刷装置的印刷部件的设置正确与否判定系统、及在丝网印刷装置中判定刮板或膏等印刷部件的设置正确与否的印刷部件的设置正确与否判定方法。
背景技术
在电子零件安装工序中,作为在基板上印刷焊锡膏或导电膏等膏的方法,采用丝网印刷。该方法经由根据印刷对象部位而设置的图案孔,在基板上印刷膏,通过在相对于掩模按压刮板的下端部的状态下使该刮板沿水平方向移动的刮膏动作,向图案孔内填充膏,将该膏印刷在设置于掩模下面的基板上。
在该丝网印刷中,要求根据印刷对象的基板的特性而使用适当的掩模或膏,因此,在现有技术中,当执行印刷时,要核对所使用的掩模或膏是否适合印刷对象的基板(例如,参照专利文献1、2)。在专利文献1所示的现有技术中,通过读取并核对设置于基板及掩模上的条形码,来确保使用适合基板的掩模。另外,在专利文献2所示的现有技术中,事先将膏的特性数据通过条形码等写入收纳膏的容器中,通过在生产时读取该特性数据来设定印刷条件。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平6-262749号公报
专利文献2:日本特开平11-320823号公报
发明所要解决的课题
但是,近年来,由于安装电子零件的基板的种类即材质或厚度不同、印刷间距的精细化等,通过刮膏在基板上印刷膏时的印刷条件呈现多样化。因此,在执行印刷时,需要根据与作为对象的基板及掩模的组合适当区别使用刮板,准备材质或形状不同的多种刮板。但是,包括上述专利文献例所示的现有技术在内,在现有技术中,虽然基板及掩模成为核对或确认的对象,但是对于所安装的刮板在与基板及掩模的组合中是否合适,并未成为核对或确认的对象。因此,在以印刷难度高的基板为对象的情况下,不一定能保证适当的印刷条件,有时会导致印刷品质不良。
发明内容
于是,本发明的目的在于,提供一种丝网印刷装置的印刷部件的设置正确与否判定系统及印刷部件的设置正确与否判定方法,其能够始终确保所使用的印刷部件的适当组合,并能保证印刷条件。
本发明的丝网印刷装置的印刷部件的设置正确与否判定系统,该丝网印刷装置使设有图案孔的掩模与基板抵接,向掩模上供给膏并使刮板滑动,由此,将膏经由图案孔印刷到基板上,其中,具有设置正确与否判定部,该设置正确与否判定部通过核对从所述印刷部件标注的识别标记读取的部件信息和生产数据中事先分配给该基板的部件信息,而判定适合所述基板的种类的印刷部件是否正确地设置于所述丝网印刷装置,所述设置正确与否判定部具备:印刷部件识别标记读取部,其通过操作员的操作,读取所述印刷部件各自所标注的识别标记;印刷部件核对部,其核对与所述被读取的识别标记对应的部件信息和分配给该基板的所述部件信息;通知部,在所述印刷部件核对部的核对结果中存在部件信息不一致的印刷部件的情况下,通知该情况,所述印刷部件至少包括掩模、刮板和膏。
本发明的丝网印刷装置的印刷部件的设置正确与否判定方法,在使设有图案孔的掩模与基板抵接,向掩模上供给膏并使刮板滑动,由此,将膏经由图案孔印刷到基板上的丝网印刷装置中,通过核对从所述印刷部件所标注的识别标记读取的部件信息和生产数据中事先分配给该基板的部件信息,而判定适合所述基板的种类的印刷部件是否被正确设置,其中,该判定方法包括:印刷部件识别标记读取工序,通过操作员的操作读取所述印刷部件各自所标注的识别标记;印刷部件核对工序,核对与所述被读取的识别标记对应的部件信息和分配给该基板的所述部件信息;通知工序,在所述印刷部件核对工序的核对结果中存在部件信息不一致的印刷部件的情况下,通知该情况,所述印刷部件至少包括掩模、刮板和膏。
根据本发明,在丝网印刷装置中的印刷部件的设置正确与否判定中,通过操作员的操作读取至少包括掩模、刮板、膏的印刷部件各自标注的识别标记,校核与读取的识别标记对应的部件信息和分配给该基板的部件信息,在核对结果中存在部件信息不一致的印刷部件的情况下,通知该情况,由此,可以减少因人为错误造成的印刷部件误用的发生频率,能够始终确保所使用的印刷部件的适当组合,从而保证印刷条件。
附图说明
图1是本发明一实施方式的零件安装系统的构成说明图;
图2是构成本发明一实施方式的零件安装系统的丝网印刷装置的侧视图;
图3(a)、(b)是本发明一实施方式的丝网印刷装置的动作说明图;
图4(a)、(b)是本发明一实施方式的丝网印刷装置的刮板单元的构成说明图;
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