[发明专利]燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及能够用于工业领域和民用领域的燃烧器。

背景技术

燃烧器例如用于陶瓷工业，用于陶瓷产品的热处理设备内，例如窑炉和烘干机。

已知类型的燃烧器通常由支撑本体和燃烧头部制成，支撑本体限定了空气供应管道和燃烧气体供应管道，上述管道通过燃烧头部设置成与燃烧区域连通。

燃烧头部继而包括空气扩散器和气体分配构件，空气扩散器具有多个开口，这些开口与空气供应管道连通，以将空气引向燃烧区域，气体分配构件具有多个流动间隙，这些流动间隙与气体供应管道连通，以将气体朝向燃烧区域传递。

因此，在燃烧区域中，空气与燃烧气体混合。

燃烧头部的扩散器通常由具有圆形构造的板形元件构成，该板形元件围绕气体供应管道配合，并且上述开口横穿板形元件的整个厚度。

扩散器通常具有多个圆形通孔，这些圆形通孔至少沿着圆周布置，并且其各自的轴线倾斜以沿着燃烧区域朝向气体供应管道的纵向轴线的延伸部分会聚。

扩散器还能够想到具有多个切口，这些切口处于扩散器的在相对于纵向轴线倾斜的平面中的周边上，以使得穿过该扩散器的空气形成螺旋运动。

这些已知类型的燃烧器具有许多缺陷。

实际上，它们不能够获得空气和燃烧气体的完美混合，并且尤其在气体流减少的情况下导致形成未燃烧的物质，由此导致效率低下的燃烧率。

在气体流接近最小值或最大值的情况下，没有已知类型的燃烧器能够确保火焰的稳定性。

此外，已知的燃烧器不能够以灵活的方式适用于情况的特定要求，这意味着它们不能够根据负荷条件有效地且迅速地调节火焰强度。这意味着，例如在燃烧器产生的火焰不能够满足必要的热要求的情况下，燃烧器必须更换为另一种不同的尺寸。同样，为了加热不同构造或尺寸的环境，必须使用不同类型的燃烧器。所有这些不可避免地转换为投资成本的增加，以及更加复杂的库存管理和维护工作。

已知类型的燃烧器的另一个缺陷在于，在扩散器的中心座部附近形成的孔易于随时间而变脏和堵塞，从而需要进行周期性的维护和/或更换工作，并且在一个工作和另一个工作之间会经历性能的快速下降。

已知类型的燃烧器的另一个缺陷包括，它们不允许朝向燃烧区域分配的燃烧流体进行任何流量调节。这种限制在燃烧器自身的受限操作条件下尤其明显，即在最大峰值期间和生产空缺期间尤其明显。

发明内容

本发明的主要目标在于提供一种燃烧器，其允许实现空气和燃烧气体的高效混合，同时在低气体流量和高气体流量两种情况下均能够确保高火焰稳定性。

作为该目标的一部分，本发明的一个目的在于提供一种燃烧器，其能够根据所考虑的情况的特定要求而容易地调节火焰的几何形状。

本发明的另一个目的在于能够容易且快速地调节燃烧器自身的输出。更具体地，相对于已知类型的燃烧器，本发明在最大峰值期间和生产空缺期间均提供改进的操作。

另一个目的在于提供一种燃烧器，相对于已知类型的燃烧器，其允许最佳的消耗。

本发明的另一个目的在于相对于已知类型的燃烧器，减少恢复正确的扩散器操作所需的维护工作，并且因此基本上维持燃烧器自身的性能随时间不变。

本发明的另一个目的在于提供一种燃烧器，其能够以简单、合理、容易、使用高效且成本低廉的方案来克服背景技术中的上述缺陷。

通过根据权利要求1所述的本发明的燃烧器来实现上述目的。

附图说明

从燃烧器的优选但不是唯一的实施例的描述中，本发明的其它特征和优点将变得更加明显，该实施例仅仅示出为例子但不受限于所附的图，其中：

图1为根据本发明的燃烧器的轴测图；

图2为图1中的燃烧器的燃烧头部的放大图；

图3为图2所示的燃烧头部的简化图；

图4为图1中的燃烧器的纵向截面图；

图5为图4中的横截面的细节放大图；

图6为内部扩散元件的前视图；

图7为中间扩散元件的前视图；

图8为外部扩散元件的前视图；

图9为第一实施例中的燃烧流体的分配构件的轴测图；

图10为图9中的分配构件的横截面；

图11为第二实施例中的燃烧流体的分配构件的轴测图；

图12为图11中的分配构件的横截面；

图13为第三实施例中的燃烧流体的分配构件的轴测图；

图14为图13中的分配构件的横截面。

具体实施方式