[发明专利]医用挤出成型双层管及输液袋产品

说明书

技术领域

本发明涉及一种医用挤出成型双层管以及使用了该管的输液袋产品，特别是涉及一种在加热杀菌时管彼此或者管与其他部件不会发生粘连的医用挤出成型双层管以及操作性能优异的输液袋产品。

背景技术

医用管所要求的性能可列举有：对于药液等的安全性、可挠性、与被接合部件的接合性等。

例如，患者在家中使用的腹膜透析袋等的输液袋，为了保持卫生性，以包装用树脂薄膜进行单独包装，并以规定温度加热后进行流通。此时，医用管与输液袋的其他的被接合部件之间，通过利用了热负荷的粘连而紧密接合。

由此，在装入了管的产品的制造过程中，能够实现工艺数量的减少、粘合剂等使用材料的减少、过度包装的抑制等。换句话说，可提高产品的制造效率。

然而，现有技术中存在以下的问题。

利用粘连进行的紧密接合中，在与被接合部件等的期望的接合位置较佳，但也会发生管与管的粘连或管与包装用树脂薄膜的粘连。因此，存在患者难以剥离包装用树脂薄膜、产品的操作性能不良的问题。

另一方面，考虑到所需的性能和使用表现、制造容易性，医用管存在材料难以变更的问题。一般来说，在加热杀菌时的温度下，较柔软的材料能够与被接合部件较好地紧密接合(但是也会发生不必要的粘连)，相反地，较硬的材料则不会发生不必要的粘连(但是与期望的被接合部件也不会紧密接合)。因此，目前的实际情况是，对于要求具有适当可挠性的医用管，即使会发生不必要的粘连也在使用可挠性材料。

以往，如日本专利特公平1-31389所公开的那样，也提出了减少管表面和被接合部件的接触面积的方法，但是仅停留在可缓解粘连的现象，而无法消除粘连的问题。

此外，为了防止管与包装用树脂薄膜等的粘连，也可考虑嵌插无纺布等其他片材的方法，但是考虑到会增加产品制造工艺数量和废弃物，以及从价格的角度出发未必是优选的。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特公平1-31389号公报

专利文献2：日本专利特开2012-130439号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明是鉴于上述的问题而做的，其目的在于提供一种具有较佳的可挠性、产品操作性能优异、且可维持产品制造效率的医用挤出成型双层管。

此外，其目的还在于提供一种操作性能优异的输液袋产品。

用于解决课题的方法

技术方案1的医用挤出成型双层管中，从外侧插通树脂制医用被接合部件，并利用加热引起的粘连使其紧密接合，其特征在于：双层管的内层使用聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯系弹性体、烯烃系弹性体、或者该等的混合物或以该等为主要成分且熔点为所述加热温度以下的材料，双层管的外层使用聚丙烯、苯乙烯系弹性体、烯烃系弹性体、或者该等的混合物或以该等为主要成分且熔点高于所述加热温度的材料，外层的厚度为管整体厚度的2％～5％。

即，根据技术方案1的发明，能够提供一种具有较佳的可挠性、产品操作性能优异、且可维持产品制造效率的医用挤出成型双层管。具体地，能够提供一种医用挤出成型双层管，其通过采用限定了厚度比的双层结构，增加了材料的选择余地，确保了可挠性，保持了与被接合部件的利用粘连而进行的紧密接合的同时，接合部以外具有耐粘连性。

再者，外层由于与内层相比有相对熔点较高、较硬的趋势，所以，从使其与现有管具有相同可挠性的观点出发，优选外装的厚度为管整体厚度的3％以上且4％以下。加热温度没有特别限定，比如可以在110℃～130℃左右。例如，以120℃进行加热时，内层选择熔点为120℃以下、外层选择熔点为高于120℃的材料。

例如，苯乙烯系弹性体为在现有医用管中也使用的可挠性材料，有熔点为约120℃以下的。因此，单独作为内层材料使用较佳。或者，即使与熔点更高的其他材料混合，由于在120℃气氛下，苯乙烯系弹性体部分会发生软化或者熔化，所以用于内层较佳。

另一方面，例如，由于聚丙烯熔点高于160℃，虽然可挠性差但在120℃不熔化且不会发生粘连，所以作为外层材料使用较佳。

技术方案2所述的输液袋产品，其特征在于：将装入了技术方案1中所述的医用挤出成型双层管的输液袋收容于包装用树脂薄膜后进行加热，使医用挤出成型双层管紧密接合。

即，根据技术方案2的发明，能够提供一种操作性优异的输液袋产品。具体地，能够提供一种包装用树脂薄膜易剥离、管与管也不会发生粘连、不会导致废弃物增加的输液袋产品。

发明的效果