[发明专利]用于纺织原料的上浆组合物及过程有效
申请号: | 201380060301.7 | 申请日: | 2013-11-15 |
公开(公告)号: | CN104812956A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 弗雷德里克·布隆代尔;戴维·桑切斯 | 申请(专利权)人: | S.P.C.M.股份有限公司 |
主分类号: | D06M15/27 | 分类号: | D06M15/27;D06M15/285;D06M15/29;D06M15/347;D06L1/14 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 邓云鹏 |
地址: | 法国昂德雷*** | 国省代码: | 法国;FR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 纺织 原料 上浆 组合 过程 | ||
本发明涉及纺织原料处理领域,特别是涉及纺织前对这些材料上浆(sizing)的操作。本发明涉及上浆组合物在纺织原料上的应用,该上浆组合物包括至少一特定的水溶性共聚物。
―纺织原料‖应被理解为纺织纱线、细丝和纤维,其可以为天然的和/或合成的。本发明特别涉及天然纤维,尤其是棉型纤维,可能存在人造纤维─尤其是涤纶,的上浆。根据本发明,纺织原料不包括任何如玻璃纤维的矿物材料。
在纺织业,在纺织的操作过程中,纱线和纤维要承受反复的拉伸应力,这会导致断线(breakages)的发生。因此,人们必须在纱线的拉伸能力范围内操作,而拉伸能力取决于其性质。
除拉伸现象以外,还存在其他限制,特别是:
-磨耗(abrasion),即摩擦造成的磨损,这引起纱线起毛和起球。该磨损通常由各部件(刀片、梳齿等)的摩擦产生。
-起毛(fuzz),即纤维端部易与细纱的主体分离。这种现象会引起纱线间的黏结,造成纱线断线或通过经纱载体(warp vector)插入的缺陷。
为了使纱线不受这些损坏源的影响,并改进其耐受力,现有技术采用了上浆产品。
为了获得良好的结果,选择上浆剂要考虑以下特征:
-纱线的强度和伸长极限;
-上浆剂的膜的弹性,该弹性需根据纱线承受的伸长而定;
-与纱线的良好地粘附性;
-相对纱线具有合适的黏度。当上浆机堵塞时,过高黏度会造成困难。
另外,上浆过程不能破坏纱线,并且上浆浴(sizing bath)必须只由相容性产品组成。此外,不能在精梳机(comb)上产生上浆剂沉淀,该沉淀硬化后,会成为纱线的磨耗材料。
需要注意,上浆为中间底料,它在纺织操作之后会被去除。这是对面料后处理之前的操作,在该操作之后,上浆会被完全去除。因此,具有对脱浆,尤其是水,有良好溶解度的产品是有益的。
此外,由于产生的水性排放,脱浆操作会严重污染环境;因此,上浆组合物中具有强生化需氧量(BOD)或强化学需氧量(COD)的成分,如聚乙烯醇或淀粉,必须最小化。
根据纬纱的性质以及纺织的性质选择上浆,该纺织的性质可为:
-干纺织(剑杆织机、片梭织机、喷气织机等);
-液压纺织(喷水织机),要求产品在纺织环境下对水不敏感。
可用作上浆剂的基础产品的主要类型为天然或合成聚合物,该聚合物分类如下:
-淀粉类产品:淀粉(来自种子、或者块茎和根)等;
-淀粉衍生物:醚类、醋酸盐等;
-纤维素衍生物:羧甲基、甲基和乙基纤维素;聚乙烯醇以及醋酸乙烯酯段共聚物-聚酯;
-丙烯酸:这些尤其适用于合成和人造纱线;然而,它们还可与用于天然纤维的淀粉或纤维素基产品结合,及其混合物。
例如,文件EP0945543涉及上浆组合物,该组合物包括接枝聚合物。聚合之后,该聚合物可通过在主聚合物(苯乙烯马来酸酐聚合物)上接枝如乙氧基聚乙烯乙二醇的分子获得。接技化合物(待定基团)的量要根据添加的量,以及主聚合物的反应单体的量而定。
文件US2004/0166313涉及一种尤其专用于玻璃纤维的上浆组合物,该上浆组合物包括醋酸乙烯酯的共聚物。粘附于如玻璃纤维的矿物材料需要特殊的化学过程,这正是酸酸乙烯聚合物能够提供的。
文件FR2842814涉及低分子量聚合物(1000-60 000g/mol)及其在矿物填料的分散助剂或助磨剂上的用途。
此外,申请人的专利FR2879630提出了分子量大于1百万g/mol的丙烯酰胺类聚合物作为上浆剂。这些聚合物可使人们获得类似于先前已存在的组合物,尤其是基于PVA和淀粉,的性能,但是上浆剂的数量明显降低。这些共聚物可包含支化剂,如包含两个碳碳双键的乙二醇二丙烯酸酯。
然而在现实中,这些聚合物具有下述两个主要缺点:
-它们在上浆剂罐中具有拉丝(stringy)和发黏(tacky)的特点;
-它们易于积聚在干燥辊上。
此外,这些聚和物不会提高(1)纺织的性能,以及(2)纺织机的生产效率,即使是增加配料。纺织的性能对应于纺织后获得面料的质量,其通常用百分比表示。其中纤维或纺线正确穿过并且未出现缺陷的面料为质量好的纺织。
纺织机的生产效率对应于纺织的速度—通常由每分钟面料的米数表示—或者在给定时间内面料的量,由每分钟的公斤数表示。
因此,在本行业需要提高纺织性能和/或生产效率,以解决上述问题。
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