[发明专利]生产隔离膜的方法、所述隔离膜及使用其的电池在审

申请号：	201380059340.5	申请日：	2013-08-30
公开（公告）号：	CN104871342A	公开（公告）日：	2015-08-26
发明（设计）人：	赵宰贤;金箕旭;李相镐;李正承;张锭洙;郑准镐	申请（专利权）人：	三星SDI株式会社
主分类号：	H01M2/16	分类号：	H01M2/16;H01M10/058
代理公司：	北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205	代理人：	陶敏;臧建明
地址：	韩国京畿道龙仁***	国省代码：	韩国;KR
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摘要：
搜索关键词：	生产隔离方法使用电池
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【权利要求书】：

1.一种制作聚烯烃多孔质隔离体的方法，包括：

浇铸聚烯烃基体膜；以及

在机器方向上及横向方向上拉伸所述基体膜，

其中所述聚烯烃基体膜的浇铸膜成形因数与拉伸机纵向拉伸因数的乘积是所述聚烯烃基体膜的拉伸机横向拉伸因数的0.5倍至2.5倍。

2.根据权利要求1所述的制作聚烯烃多孔质隔离体的方法，其中所述浇铸膜成形因数与所述拉伸机纵向拉伸因数的乘积是所述拉伸机横向拉伸因数的1倍至2倍。

3.根据权利要求1所述的制作聚烯烃多孔质隔离体的方法，其中所述浇铸膜成形因数介于0.5至5范围内。

4.根据权利要求1所述的制作聚烯烃多孔质隔离体的方法，其中所述拉伸机纵向拉伸因数介于1至10范围内。

5.根据权利要求1所述的制作聚烯烃多孔质隔离体的方法，其中所述拉伸机横向拉伸因数介于1至10范围内。

6.一种聚烯烃多孔质隔离体，其是通过根据权利要求1至5中任一项所述的制作聚烯烃多孔质隔离体的方法制作而成。

7.一种聚烯烃多孔质隔离体，具有25μm或少于25μm的厚度，其中所述隔离体在机器方向上的抗张强度(x)及所述隔离体在横向方向上的抗张强度(y)中的每一个均为1,500kgf/cm²或大于1,500kgf/cm²，且在所述机器方向上的抗张强度对在所述横向方向上的抗张强度的比率(x/y)介于0.9至1.2范围内。

8.根据权利要求7所述的聚烯烃多孔质隔离体，其中所述隔离体具有16μm的厚度及600gf的刺穿强度。

9.根据权利要求7所述的聚烯烃多孔质隔离体，其中在使所述隔离体处于105℃下1小时后所测得的所述隔离体的热收缩率在所述机器方向(MD，Machine Direction)及所述横向方向(TD，Transverse Direciton)中的每一个上均为4％或小于4％。

10.根据权利要求7所述的聚烯烃多孔质隔离体，其中在使所述隔离体处于105℃下1小时后所测得的所述隔离体的热收缩率与在使所述隔离体处于120℃下1小时后所测得的所述隔离体的热收缩率之间的差在所述机器方向及所述横向方向中的每一个上均为3％或小于3％。

11.根据权利要求7所述的聚烯烃多孔质隔离体，其中在使所述隔离体处于120℃下1小时后所测得的所述隔离体的热收缩率在所述机器方向及所述横向方向中的每一个上均为5％或小于5％。

12.根据权利要求7所述的聚烯烃多孔质隔离体，其中所述隔离体具有300秒/100毫升或小于300秒/100毫升的空气透过率。

13.根据权利要求7所述的聚烯烃多孔质隔离体，其中所述隔离体是通过根据权利要求1所述的制作聚烯烃多孔质隔离体的方法制作而成。

14.一种电化学电池，包括：阴极；阳极；隔离体，及电解质，

其中所述隔离体是厚度为20μm或少于20μm的聚烯烃多孔质膜；

所述隔离体在机器方向上的抗张强度(x)及所述隔离体在横向方向上的抗张强度(y)中的每一个均为1,500kgf/cm²或大于1,500kgf/cm²；且

在所述机器方向上的抗张强度对在所述横向方向上的抗张强度的比率(x/y)介于0.9至1.2范围内。

15.根据权利要求14所述的电化学电池，其中所述隔离体是通过根据权利要求1所述的制作聚烯烃多孔质隔离体的方法制作而成。

16.根据权利要求14或15所述的电化学电池，其中所述电化学电池是锂二次电池。