[发明专利]通过模内工艺制造的主体和用于制造该主体的方法

说明书

通过模内工艺制造的主体(1，1'，1”)具有带至少一个电气或电子功能层(25)的第一膜(2，2'，2”)。在该功能层的功能区域(20a，20a'，20a”)内设置有至少一个电气或电子构件，并且在接触区域(20b，20b'，20b”)内设置有用于该构件的至少一个电连接部。第一膜使用塑料主材(3，3'，3”)部分地层压成型，以使得接触区域(20b，20b'，20b”)至少部分地没有该塑料主材(3)。第一膜(2，2'，2”)的适当形成保证了提供与塑料主材(3，3'，3”)分离的标签(F)，该标签在主体的表面区域(20c，20c'，20c”)内邻接第一膜的层压成型部分，所述表面区域与主体的界定带有第一膜的表面(30)的边缘(31，31')相距一定距离。

技术领域

本发明涉及一种主体，也即塑料部件，其特别是通过模内工艺制造。本发明还涉及一种具有这种主体的电气或电子设备、用于制造这种主体的方法和能用于该方法中的膜元件。

背景技术

在模内工艺的情形中，在模内贴标(IML)与模内装饰之间进行区分。在本情形下的模内工艺中，特别地，第一膜是后注塑成型的。在模内贴标中，整个第一膜变成成品主体或塑料部件的一部分。在模内装饰中，使用卷对卷工艺，其中引导膜带通过注塑模具。该膜带具有承载层和转移层。转移层可与承载层分离。特别地，在后注塑成型之后，转移层保留在成品主体上，而承载层分离并被进一步传送。

已知结合具有至少一个电气或电子功能层的第一膜来使用模内贴标技术。在功能层的功能区域内设有至少一个电气和/或电子构件；在至少一个功能层的接触区域内设有至少一个电连接部，该电连接部经由至少一个构件中的连接部与该至少一个构件电镀地联接，也即在功能层中电镀地联接。

此时如果接触区域同样后注塑成型则是不利的，因为它随后粘附于注塑成型材料上并且无法被引导到配对的接触部。

发明内容

本发明的目的是论证设计通过模内工艺作为塑料部件制造的主体的方式，以便它可最佳地用于电气或电子设备中而不存在接触问题。该目的还包括指明制造这种主体的方式。

该目的通过一种主体(物品)实现，该主体具有第一膜，该第一膜带至少一个电气和/或电子功能层，其中在功能层的功能区域内设置有至少一个电气和/或电子构件，其中在该至少一个功能层的接触区域内设置有至少一个电连接部，该电连接部与至少一个构件电镀地联接(特别是经由功能层中的连接部)，其中该主体还包括塑料主材，第一膜使用该塑料主材部分地后注塑成型为使得接触区域至少部分地无塑料主材，其中第一膜形成为使得通过该第一膜的非(未)后注塑成型部分提供与塑料主材分离的标签(耳片)，该标签在主体的一表面区域内与第一膜的后注塑成型部分邻接，该表面区域与主体的界定了带有第一膜的表面的边缘相距一定距离。

本发明包括两种理念：首先，接触区域至少部分地不进行后注塑成型，并因此可像标签一样从主体的其余部分、特别是从塑料主材的表面突出；它特别可突出成使得它可被引导到配对的接触部，在此该至少一个电连接部可实际地连接。第二理念包括例如在制造技术方面将特别容易实现的不在主体的边缘设置标签形式的非后注塑成型部分；而是相反地使标签从主体的位于主体中间的表面区域突出。因此采用该标签的方式可以是标签的朝向主体的其余部分的表面的一侧指向具有塑料主材的区域。因此，存在超出其中第一膜的后注塑成型区域过渡到第一膜的非后注塑成型部分中的表面区域的又一些塑料主材。这样，主体可被安置成其边缘区域抵靠在电气设备的其它元件上或安置在这些元件中，而不会损失在至少一个电连接部进行接触的可能性。具有至少一个电连接部的标签例如突出到由主体界定的壳体的内部，并且其中主体的边缘抵靠在其它壳体部分上就位。

特别地，可实施柔性标签的特征，并且以上描述于是引起使得可至少部分地使标签在其带第一膜的一侧抵靠在塑料主材的表面上的主体形状由塑料主材预先限定的特征。换言之，第一膜的后注塑部分与塑料主材是一体的，但该膜然后在塑料主材上以一定程度延续，但在该区域内保持与塑料主材分离。