[发明专利]分馏方法

权利要求书

1.一种用于分馏由用于制造多层纤维料幅的机器的废纸或残次纸制造的纤维悬浮液(1)的方法，其中，形成主要具有长纤维的长纤维馏份(11)和主要具有短纤维的短纤维馏份(12)，其特征在于，所述长纤维馏份(11)的卡伯值小于纤维悬浮液(1)的卡伯值。

2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述长纤维馏份(11)的加权平均的纤维长度比所述短纤维馏份(12)的加权平均的纤维长度大至少0.4mm、优选大至少0.5mm。

3.按权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在至少部分地由被印刷的废纸形成的纤维悬浮液(1)中所述长纤维馏份(11)的加权平均的纤维长度为至少1.4mm。

4.按前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述长纤维馏份(11)的加权平均的纤维长度为至少1.6mm。

5.按前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述纤维悬浮液(1)以自由射束的形式撞击至少一个转子。

6.按权利要求5所述的方法，其特征在于，为了进行分馏，纤维悬浮液(1)的射束指向转子的转子翼(2)，其中，射束方向与所述旋转轴线(3)形成小于45°的角度，并且更久地粘附在所述转子翼(2)上的纤维由于离心力被转子翼(2)甩出，并且被单独地收集。

7.按权利要求5或6所述的方法，其特征在于，所述纤维悬浮液射束的射束方向大致平行于所述转子的旋转轴线(3)延伸。

8.按权利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述纤维悬浮射液(1)的射束在撞击所述转子翼(2)之前被加速。

9.按权利要求6至8之一所述的方法，其特征在于，所述纤维悬浮液射束在撞击转子翼(2)时的速度为3到20m/s之间。

10.按权利要求6至9之一所述的方法，其特征在于，所述转子翼(2)的圆周速度在10到70m/s之间、优选在20到40m/s之间。

11.按权利要求6至10之一所述的方法，其特征在于，所述转子翼(2)的圆周速度为增大被去除的长纤维的份额而被提高。

12.按权利要求6至11之一所述的方法，其特征在于，所述纤维悬浮液射束至少主要地、优选仅仅在所述转子翼(2)的径向内部的区域上延伸。

13.按权利要求12所述的方法，其特征在于，所述纤维悬浮液射束具有环形的、包围所述转子的旋转轴线(3)的横截面。

14.按权利要求13所述的方法，其特征在于，所述环形纤维悬浮液射束的环厚度在1到5mm之间。

15.按前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，由残次纸制成的纤维悬浮液(1)以1.0到5.0％之间的纤维浓度被导引用于分馏。

16.按前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在分馏时由残次纸形成的长纤维馏份(11)包括残次纸的纤维量的至少10％。

17.按前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，由残次纸形成的馏份被使用在纤维料幅的不同层中。

18.按权利要求1至14之一所述的方法，其特征在于，对由废纸制成的纤维悬浮液(1)的分馏在所有清洗级(15)之后、且在用于制造纸、纸板、纸巾或另外的纤维料幅的机器的上浆系统之前进行。

19.按权利要求1至14和18之一所述的方法，其特征在于，所述纤维悬浮液(1)由废纸制成并且在所述分馏之前流过附加的分馏设备(17)，

所述附加分馏设备(17)形成具有增多的长纤维的的长纤维馏份和增多的短纤维的短纤维馏份，其中，仅长纤维馏份被继续导引至按本发明的分馏设备。

20.按权利要求5至14和18和19之一所述的方法，其特征在于，由废纸制成的纤维悬浮液(1)以0.5到4.0％之间的纤维浓度沿着转子流动。