[发明专利]由热塑夹芯板形成管的方法有效
申请号: | 201380048245.5 | 申请日: | 2013-07-17 |
公开(公告)号: | CN104640685B | 公开(公告)日: | 2017-06-23 |
发明(设计)人: | A·W·巴特尔;J·B·墨瑟 | 申请(专利权)人: | 波音公司 |
主分类号: | B29C53/42 | 分类号: | B29C53/42;B29C53/84;B29L23/00;B29K101/12;B29C53/82 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司11245 | 代理人: | 赵蓉民,张全信 |
地址: | 美国伊*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热塑夹芯板 形成 方法 | ||
1.形成管的方法,其包括步骤:
将平的热塑夹芯板安装在心轴的心轴表面上,使得从所述心轴表面向外延伸的定位销被接纳在所述热塑夹芯板中形成的相应的钻孔中,所述热塑夹芯板包括由芯隔开的一对间隔的单独的面板,其中所述芯使得所述面板相互连接;
驱使所述热塑夹芯板抵靠在所述心轴表面上;
在驱使所述热塑夹芯板抵靠在所述心轴表面上的同时使用被接纳在所述钻孔内的所述定位销保持所述热塑夹芯板与所述心轴纵向对准;
蠕变成形所述热塑夹芯板,包括加热所述热塑夹芯板同时保持所述面板的温度在玻璃化转变温度以下;
使所述热塑夹芯板冷却;以及
移除所述心轴,由此形成管部分,该管部分具有相反的管侧边。
2.根据权利要求1所述的方法,其进一步包括步骤:
将所述管侧边连接到一起。
3.根据权利要求2所述的方法,其中将所述管侧边连接到一起的步骤包括:
使用下述中的至少一种将接合部件附连至所述管侧边:
粘附结合;
超声焊接;
感应焊接;和
机械固定。
4.根据权利要求1所述的方法,其中驱使所述热塑夹芯板抵靠在所述心轴表面上的步骤包括:
在所述热塑夹芯板之上安装成形板;
使用所述成形板,向所述热塑夹芯板施加成形压力;和
响应于施加所述成形压力,驱使所述热塑夹芯板抵靠在所述心轴表面上。
5.根据权利要求4所述的方法,其中所述成形板是橡胶层,在所述热塑夹芯板之上安装所述成形板的步骤包括:
在所述热塑夹芯板之上安置所述橡胶层;
抵靠所述心轴密封所述橡胶层;和
向所述橡胶层与所述心轴之间的区域施加真空压力。
6.根据权利要求5所述的方法,其进一步包括步骤:
加热所述橡胶层;和
响应于加热所述橡胶层,传导加热所述热塑夹芯板。
7.根据权利要求1所述的方法,其中加热所述热塑夹芯板的步骤包括:
加热所述心轴。
8.根据权利要求1所述的方法,其进一步包括步骤:
在所述管部分中形成孔;和
将中空管状接管附连至所述管部分,以便所述接管从所述管部分向外延伸,所述接管大致与所述孔对准。
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