[发明专利]丙烯酸类树脂膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种丙烯酸类树脂膜。

背景技术

将含有交联弹性体的丙烯酸类树脂组合物加工成形而成的丙烯酸类树脂膜以其透明性和硬度为特征而在各种用途中使用、发展。可列举例如将膜层叠于汽车内外装部件而使用的作为涂装代替品的用途、或手机和笔记本电脑等家电制品的外装、或作为建筑地板材料的用途等。作为将塑料的表面进行装饰的方法，有将丙烯酸树脂等膜在通过真空成形等预先赋予形状的、或不赋予形状的状态下插入于注射成形金属模并将基材树脂进行注射成形的膜内成型法。

公开了各种适于该用途的丙烯酸类膜。例如，已知有规定可塑性聚合物的比浓粘度、含橡胶聚合物的粒径、含橡胶量等的方法(专利文献1)；规定丙烯酸类聚合物的比浓粘度、多层结构丙烯酸类聚合物的含量的方法(专利文献2及3)。这些膜的表面硬度、透明性或膜成形性优异是已知的。

另外，作为具有优异的耐溶剂性和透明性的丙烯酸树脂膜，提出了掺合两种橡胶的方法(专利文献5)。另外，作为即使在成形时加热也不发生膜的白浊、保持高的设计性的丙烯酸类树脂膜，提出了掺合两种橡胶的方法(专利文献6)。

但是，在将膜叠层于形状复杂的成形品的情况下，虽然存在因应力集中于角落等而使膜容易白化(膜的弯曲白化)、使商品价值显著地降低的问题，但是，在这些方法中，对膜的弯曲白化问题并没有任何记载。当然，关于耐弯曲白化性、耐断裂性及表面硬度的物性平衡，也完全没有提及。

作为提高对弯曲白化的耐性(以下称为耐弯曲白化性)的膜，已知有规定交联弹性体的交联度和粒径的关系的方法(专利文献4)。但是，该膜虽然耐弯曲白化性优异，但存在与耐断裂性、表面硬度的物性平衡没有最佳化的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平8-323934号公报

专利文献2：日本特开平10-279766号公报

专利文献3：日本特开平10-306192号公报

专利文献4：专利第4291994号公报

专利文献5：日本特开平2002-309059号公报

专利文献6：专利第3835275号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的目的在于，提供一种在叠层于塑料的成形体等时弯曲白化少、表面硬度高、透明性优异、且耐断裂性优异的物性平衡良好、适于装饰成形用途和/或光学用途的膜。

用于解决课题的技术方案

本发明人等反复进行了潜心研究，结果发现：将含有丙烯酸类树脂及特定的含橡胶的接枝共聚物的树脂组合物成形而成的膜可以解决上述问题，从而完成了本发明。

即，本发明涉及一种丙烯酸类树脂膜，其是将以下的含有丙烯酸类树脂(A)及下述含橡胶的接枝共聚物(B)的丙烯酸类树脂组合物(D)膜化而成的。

含橡胶的接枝共聚物(B)：

由单体成分(B-1)～(B-4)依次聚合而成，且作为(B-1)、(B-2)及(B-3)的聚合物的橡胶粒子的平均粒径为0.2～0.4μm。

(B-1)是由丙烯酸酯(b-1-1)40～100重量％、可与其共聚的单官能性单体(b-1-2)60～0重量％、及多官能性单体(b-1-3)0.05～10重量份(相对于(b-1-1)+(b-1-2)100重量份)构成的单体成分。

(B-2)是由甲基丙烯酸酯(b-2-1)50～100重量％、可与其共聚的单官能性单体(b-2-2)50～0重量％、及多官能性单体(b-2-3)0.05～10重量份(相对于(b-2-1)+(b-2-2)100重量份)构成的单体成分。

(B-3)是由丙烯酸酯(b-3-1)50～100重量％、可与其共聚的单官能性单体(b-3-2)50～0重量％、及多官能性单体(b-3-3)0.05～10重量份(相对于(b-3-1)+(b-3-2)100重量份)构成的单体成分。

(B-4)是由甲基丙烯酸酯(b-4-1)40～100重量％、及可与其共聚的单官能性单体(b-4-2)60～0重量％构成的单体成分。

在本发明的丙烯酸类树脂膜中，优选将丙烯酸类树脂组合物(D)设为100重量份时，含有含橡胶的接枝共聚物(B)的橡胶粒子(单体成分(B-1)+(B-2)+(B-3)的聚合物)1～30重量份。

在本发明的丙烯酸类树脂膜中，优选上述丙烯酸类树脂组合物(D)还含有含橡胶的接枝共聚物(C)。

含橡胶的接枝共聚物(C)：