[发明专利]密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种密封装置，密封转轴和具有穿过转轴的轴孔的轴壳之间的环状间隙。

背景技术

现有技术中，已知有如专利文献1、2所示的密封装置。现在对专利文献1公开的现有技术示例中的密封装置进行说明。专利文献1公开的密封装置，安装于轴壳的轴孔内周面，密封转轴和具有穿过转轴的轴孔的轴壳之间的环状间隙。该密封装置具有金属制的壳体，密封装置的各构成部件由壳体保持固定从而整体的形成衬套。该密封装置具有：作为一次密封的橡胶制密封部件(下面称为橡胶密封部件)，保持橡胶密封部件的姿态且具有作为二次密封的功能的树脂制部件(下面称为树脂密封部件)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：WO2011/0585A1号公报

专利文献2：日本实用新型公开平3-41264号公报

发明内容

此时，有由于树脂密封部件与转轴的外周面之间的滑动，导致树脂密封部件和转轴外周面之间的滑动部产生热量的情况。专利文献1公开的密封装置的结构，设定为保持橡胶密封部件的姿态的树脂密封部件与橡胶密封部件接触。由此，树脂密封部件与转轴的外周面之间的滑动导致产生的热量，将直接从树脂密封部件传导至橡胶密封部件，这样有造成橡胶密封部件老化的风险。橡胶制密封部件老化会导致密封性能下降。

本发明的目的是，防止由于树脂制密封部件与转轴的外周面之间的滑动导致产生的热量向橡胶制的密封部件传导而造成的密封性能下降。

本发明为了解决上述问题采用以下的方法。

本发明的密封装置，其密封转轴和具有穿过所述转轴的轴孔的轴壳之间的环状间隙，其特征在于，具有:

橡胶制的第一密封部件，其具有在所述转轴的外周面上滑动的唇部；

树脂制的第二密封部件，其设置在所述转轴的轴线方向上比所述第一密封部件靠密封流体侧的相反侧，具有在所述转轴的外周面上滑动的唇部；

金属制的支承部件，其设置于所述第一密封部件和所述第二密封部件之间，支承所述第一密封部件的姿态；和

金属制的壳体，其具有：嵌于所述轴孔内周面的圆筒部，从所述圆筒部的所述相反侧端部向所述转轴的径向内侧延伸的内向法兰，从该内向法兰的端部向所述密封流体侧延伸的爪部，

所述支承部件具有:

大直径部；

内向法兰，其从所述大直径部的所述相反侧的端部向所述径向内侧延伸，而与所述壳体的内向法兰接触，并且具有与所述爪部卡合的缺口部；

小直径部，其经由台阶部与所述大直径部的所述密封流体侧端部连接，与所述第一密封部件的唇部内周面接触，与所述第二密封部件唇部的滑动部相比向所述密封流体侧延伸；

唇保持部，其从所述小直径部的所述密封流体侧端部向所述径向内侧延伸。

根据该结构，设置于第一密封部件和第二密封部件之间的支承部件的小直径部，与所述第二密封部件唇部的滑动部相比向所述密封流体侧延伸，由此第一密封部件唇部和第二密封部件唇部之间是不接触的。这样，第二密封部件唇部与转轴之间的滑动导致产生的热量，将不会从树脂制的第二密封部件直接传导至橡胶制的第一密封部件。由于支承部件具有从小直径部的密封流体侧端部向径向内侧延伸的唇保持部，因此即使从密封流体侧施加压力时也可保持第一密封部件密封唇的姿态。另外，设置于第一密封部件和第二密封部件之间的支承部件是金属制的。因此，滑动导致产生的热量易于向支承部件传导。支承部件的内向法兰与金属制壳体的内向法兰接触。这样，滑动导致产生的热量经过金属制支承部件，向金属制壳体传导之后被释放。因此，第二密封部件唇部与转轴之间的滑动导致产生的热量难以传导至第一密封部件。

进而，支承部件的小直径部与第二密封部件的唇部外周面，在径向上具有环状间隙。根据该结构，由于第二密封部件唇部与支承部件的小直径部之间是不接触的，因此滑动导致产生的热量难以传导至支承部件的小直径部。这样，滑动导致产生的热量，难以传导至与支承部件的小直径部接触的第一密封部件的唇部。

进而，具有定位部件，其从密封流体侧推压第一密封部件，对第一密封部件进行定位。根据该结构，定位部件从转轴轴线方向的密封流体侧向相反侧推压第一密封部件。由此，通过第一密封部件，使向壳体的内向法兰推压支承部件的内向法兰的作用力发挥作用。这样，金属制的壳体的内向法兰和支承部件的内向法兰一起由强作用力相互抵接。因此，因滑动产生的热量传导至支承部件，该热量容易经由支承部件的内向法兰向壳体的内向法兰传导。