[发明专利]损纸处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于处理制造纸张幅、纸板幅或另外的纤维幅的机器的损纸的损纸处理系统，其中损纸在至少一个机器打浆机内被溶解，在此产生的纤维悬浮液在机器打浆机之后收集在至少一个接收存储器内且然后导引通过至少一个清洁设备和多个纤维破碎设备。

背景技术

在用于制造纤维幅的机器内通常在机械下方的多个位置上安装机器打浆机。所述机器打浆机优选地处于机器的过程组之后或之前，例如处于干燥部分、涂布机、砑光机等之前或之后。

只要在随后的过程组中出现撕裂，则运行至此的纤维幅在机器全速和幅面宽度下被导入到布置在此过程组之前的机器打浆机内。

在此溶解成悬浮液的纤维幅称为损纸。

特别地，在很耐湿的纸张和带有塑料纤维的纸张的情况中纤维悬浮液必须导引通过相对多的纤维破碎设备。除高的投资成本外，可串联连接的纤维破碎设备的数量受到限制，因为随着每个纤维破碎设备产生了压力升高，这可能导致第四或第五个纤维破碎设备的机械故障。

但因为为达到无团块有时要求六次或甚至八次通过，所以已知纤维悬浮液再一次导引通过清洁和纤维破碎设备。

这当然带来明显的能耗。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题是改进在处理损纸时的纤维破碎过程的效率。

根据本发明，此技术问题解决的方式是，纤维悬浮液在清洁设备和至少一个随后的粗纤维破碎设备之后导入到至少一个再循环存储器内，此再循环存储器后跟随有至少一个细纤维破碎设备且离开最后的细纤维破碎设备的纤维悬浮液的至少一部分至少有时返回到该再循环存储器内。

因为清洁和粗纤维破碎设备被待处理的纤维悬浮液经过仅一次，所以产生了明显的节能。此外，粗纤维破碎在再次处理纤维悬浮液时具有很低的效率。

在串联中跟随的细纤维破碎设备实现了带有最小的能量花费的有目的的细纤维破碎。此外，若在第一次细纤维破碎设备中的纤维破碎的细度最粗，则尤其可使至少此第一细纤维破碎设备在被纤维悬浮液第一次和第二次经过之后通过旁路绕开，这附加地节约了能量。

为控制该过程，被证明有利的是细纤维破碎设备优选地最后的细纤维破碎设备后跟随有排空存储器，且纤维悬浮液的返回到再循环存储器的部分在此排空存储器前分离。

通常，在此全部纤维悬浮液返回到再循环存储器。在经过所要求的数量的细纤维破碎设备之后，纤维悬浮液可然后被导入到排空容器内。

但也为限制压力建立的费用，再循环存储器后跟随有最多三个细纤维破碎设备。在此，纤维破碎的细度也应当从第一至最后的细纤维破碎设备保持恒定或优选地增加。通过细度的分级可改进破碎的效率，从而需要更少的经过或更少的纤维破碎设备。

如果将纤维悬浮液的仅部分返回到再循环容器内，则纤维悬浮液流动的在最后的细纤维破碎设备之后的划分应通过分类设备进行。

在此情况期间，最大程度上无团块的部分以良浆的形式到达排空存储器内，而浆渣被返回到再循环存储器。

一般地或至少在第一次经过细纤维破碎设备时有利的是将全部的离开最后的细纤维破碎设备的纤维悬浮液有时返回到再循环容器内。

为限制费用，足够的是在大多数应用情况中使纤维悬浮液最多两次返回到再循环容器内。

在成功地处理纤维悬浮液之后，再循环存储器在最后的纤维悬浮液返回之后被排空。

为了获得简单的构造，完全可使得再循环存储器不具有混合设备。

根据本发明的损纸处理系统要求仅一个再循环存储器。当然，通过使用多个、优选地两个再循环存储器，可简单地提升设备的容量，其中优选地仅一个再循环存储器与随后的细纤维破碎设备连接。

在再循环存储器的纤维悬浮液被导引通过细纤维喷射设备期间，另外的再循环存储器可从接收存储器填充。这意味着纤维悬浮液仅返回到与细纤维破碎设备连接的再循环存储器内。

当然，替代地也具有优点的是纤维悬浮液分别从一个再循环存储器通过各细纤维破碎设备返回到另一个再循环容器。

通过使得纤维悬浮液在直至到达所要求的纤维质量前在再循环存储器之间通过细纤维破碎设备来回导引，可保证再循环容器的纤维悬浮液的每个体积份额精确地进行相同的处理。

然后在最后的处理之后，纤维悬浮液被导引到排空存储器直至相应的再循环存储器被排空为止。在此过程期间，另外的再循环存储器可从接收存储器填充。这明显地节约了时间。

附图说明

在下文中根据多个实施例详细解释本发明。