[发明专利]用于工业电池的蒸馏水补充系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于需要蒸馏水补充的工业电池且能够提高补充过程的稳定性和效率的蒸馏水系统。

背景技术

工业电池作为一种蓄电池(或电池)具有多个单元的组合，在每一个单元中插入有阳极板和阴极板并充满有电解质，并且被广泛地用于给电动车(例如汽车)或运输机(例如电动叉车)供电。

通常，在工业电池中，通过使用来自电解液中的阳极板和阴极板之间化学反应的化学能来产生电能的放电操作和通过由外部来源供给的电能使电解液转化为硫酸盐的充电操作重复进行，以便工业电池被连续地使用。

另一方面，由于使用工业电池的机器中的电动车或电动叉车用由电池供给的电能作为主电源，因而需要使用外部电能的电池周期性充电操作。另外，通过电池中的化学反应蒸发了电解液中的水，使得电解液液面降低且电解液浓度增大。因此，补充蒸馏水来控制电解液液面和电解液浓度。

通常，工人打开设置在电池的顶部表面的帽并手动补充蒸馏水。然而，由于在蒸馏水补充过程中，通过工人目视检查电解液液面，因此有可能出现蒸馏水溢出的问题。

当蒸馏水溢出时，工人受到伤害(例如烧伤)，或者外部设备被包括硫酸的电解液腐蚀。因此，对于工人来说，要求特别注意以防止蒸馏水溢出。换句话说，蒸馏水补充过程是复杂的和危险的。

工人应该经常地检查电解液液面，并确定进行蒸馏水补充过程。然而，由于检查电池的每一个单元中电解液液面的过程是非常麻烦的，因此可能存在着有电解液液面降低的电池未被检查的问题。

为了解决这些问题，引进一种用于将蒸馏水方便地补充至电池的蒸馏水补充系统。

如图1所示，现有技术的蒸馏水补充系统包括安装至电池5的多个喷射阀10、顺序地连接至每一个喷射阀10的供给软管12、以及通过供给软管12供给蒸馏水的补充车14。

根据截流阀(shut-off)原理，喷射阀10被分为几种类型，例如浮动类型或压敏类型。如图2所示，浮动类型喷射阀10包括其中具有喷射路径(或喷射孔)10a的端口帽101，以及浮子102，该浮子102安装至端口帽101且被配置成在喷射路径10a中上下移动。

补充车14包括储存蒸馏水的水罐，以及挤压水罐中的蒸馏水并且将水罐中的蒸馏水通过供给软管12运输的泵。补充车14还可以包括轮子以容易地移动。

在现有技术的具有安装至到电池的每一个单元的喷射阀10的蒸馏水补充系统中，由补充车14供给的蒸馏水通过供给软管12被运输，使得蒸馏水通过喷射阀10被喷入到电池5的每一个单元中。当电解液液面通过蒸馏水喷射提高时，浮子102向上移动，使得浮子102阻塞了端口帽101的喷射路径10a。从而完成了蒸馏水喷射或阻塞了蒸馏水喷射。

由于在电池5中存在多个单元，蒸馏水补充过程在这些单元中顺序执行。在完成进入一个单元中的蒸馏水补充过程且喷射阀10关闭之后，在其他单元中的蒸馏水补充过程顺序地进行，以便完成在所有单元中的蒸馏水补充过程。

在现有技术的蒸馏水补充系统的结构方面和功能方面中存在一些问题。这些问题被解释了。

如上所述，工业电池5具有多个单元的组合。根据一种电池5，几个或数十个单元组合起来。因此，对于向一个电池5的蒸馏水补充过程，喷射阀10几次或几十次被安装或连接到电池5和从电池5分离。

因此，在现有技术中，在喷射阀10的安装和分离过程中非常麻烦的问题产生了。

此外，由于在化学反应期间电解液的温度升高，因此包括浮动型喷射阀10的补充系统中的浮子102在喷射路径10a中热变形。因而浮子102弯曲，使得浮子102与端口帽101之间干涉。因此，由于浮子102不向上移动且对电解液液面升高响应缓慢，可能引起故障。

当因为浮子102的故障而不合需要地执行了喷射阀10的关闭操作时，还有一个问题在于在蒸馏水喷入过程期间蒸馏水可能溢出。

包括压敏型喷射阀(未示出)的补充系统具有复杂的结构和较高价格，使得存在对于该系统的成本问题。

而且，在现有技术的蒸馏水补充系统中，由于工人应当经常地检查并且当液面低于参考液面时执行喷射操作，因而仍然存在着开启每个单元和检查电解液的余量的非常麻烦的过程。

发明内容

技术问题

本发明提出以解决该问题，并提供一种用于工业电池的蒸馏水补充系统，其中对电池的蒸馏水补充过程可以高效地且稳定地进行。

技术方案