[发明专利]导光板、光源装置、导光板制造装置及导光板制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种导光板、光源装置、导光板制造装置及导光板制造方法。

背景技术

导光板能够使入射的光大致均匀地从出射面出射，应用于液晶显示装置或照明装置等。当来自光源的光从位于导光板侧面的光入射面入射后，光在导光板的相对的一对主面上反复地进行反射，沿着大致正交于光入射面的方向(传播方向)在导光板内传播。在导光板内传播的光由于光学效应，随着在导光板内传播而逐渐地从出射面出射。另外，典型的液晶显示装置中，在导光板与液晶显示元件之间设有扩散板，因此来自光源的光均匀地照射在液晶显示元件上。

已知有在导光板的主面上设置离光入射面越远面积越大的点阵图形(专利文献1)。在专利文献1中，记载有在出射面的相对面印刷上点阵图形。

[专利文献]

专利文献1：日本特开2012-53273号公报

发明内容

然而，在专利文献1的导光板中，点阵图形是突出的，因此存在点阵图形由于与反射膜等摩擦而被削损的风险。其结果，存在光的均匀性受损的风险。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种导光板、光源装置、导光板制造装置以及适宜制造这种导光板的导光板制造方法，可以消除光的均匀性受损的风险。

本发明的导光板具备导光部件和扩散部件，所述导光部件具有第一主面和第二主面，所述扩散部件设成与所述导光部件的所述第一主面和所述第二主面中的至少一个相邻接，在所述扩散部件具有的两个主面之中，与邻接于所述导光部件的主面相反的一侧的所述扩散部件的主面上具有多个凹部，利用所述多个凹部使入射到所述导光部件的光进行扩散。

在一种实施方式中，所述多个凹部的凹面为凹凸形状。

在一种实施方式中，所述多个凹部包含第一凹部和第二凹部，在从法线方向观察所述导光部件的所述第一主面的情况下，光的入射面与所述第二凹部之间的距离比所述光的入射面与所述第一凹部之间的距离大，所述第二凹部的尺寸比所述第一凹部的尺寸大。

在一种实施方式中，在所述导光部件具有的两个主面之中，与邻接于所述扩散部件的主面相反的一侧的所述导光部件的主面上具备反射膜，所述反射膜对所述入射的光进行反射。

在一种实施方式中，所述扩散部件由多个层形成，所述多个层包含第一层和第二层。

在一种实施方式中，所述第一层和所述第二层由相同的材料形成。

在一种实施方式中，所述第一层及所述第二层分别由不同的材料形成。

本发明的光源装置具备上述记载的导光板和光源，所述光源发出向所述导光部件入射的光。

本发明的导光板制造装置具备印刷部，所述印刷部将形成扩散部件的油墨印刷在导光部件上，所述印刷部具备版辊和转印辊，在所述版辊上形成有油墨填充部和多个凸部，所述多个凸部为与所述扩散部件具有的多个凹部相对应的形状，所述版辊将填充在所述油墨填充部的所述油墨转印到所述转印辊，所述转印辊将所述油墨印刷在所述导光部件上。

在一种实施方式中，所述扩散部件具有着包含第一层和第二层的多个层，所述导光板制造装置具备第一印刷部和第二印刷部，所述第一印刷部印刷上形成所述扩散部件的所述第一层的油墨，所述第二印刷部印刷上形成所述扩散部件的所述第二层的油墨，所述第一印刷部具有第一转印辊和第一版辊，所述第一版辊与所述第一层的形状相对应，所述第二印刷部具有第二转印辊和第二版辊，所述第二版辊与所述第二层的形状相对应。

在一种实施方式中，以相对于所述第一层错开来印刷所述第二层的方式，来设置所述第二印刷部。

在一种实施方式中，设置时机调整单元，所述时机调整单元对所述第二层的印刷时机进行调整，以使相对于所述第一层错开来印刷所述第二层。

在一种实施方式中，在所述第一版辊和所述第二版辊上分别形成有多个凸部，所述多个凸部为与所述扩散部件具有的多个凹部相对应的形状，所述第二版辊的所述多个凸部相对于所述第一版辊的所述多个凸部在规定方向上错开。

在一种实施方式中，在所述版辊上设有多个凸部，所述多个凸部包含第一凸部和第二凸部，所述第一凸部和所述第二凸部设成沿着规定的方向，所述第二凸部的尺寸比所述第一凸部的尺寸大。

在一种实施方式中，所述导光板制造装置还具备反射膜印刷部，所述反射膜印刷部印刷上形成反射膜的油墨，所述反射膜印刷部设成与所述印刷部相对。