[发明专利]调节纤维网在梳理机的分离滚筒上前进的方法及执行该方法的套件

说明书

技术领域

本发明涉及一种调节纤维网在梳理机的分离滚筒上的前进的方法，该方法在梳理机中进行。

背景技术

在纱线制备生产线上，在将纤维打开并清洁的初始阶段之后，通过粗梳机对纤维进行粗梳，在对纤维进行粗梳之后纤维呈现网的形式。

在绕线机(其中多个单独的网组合以形成卷)上进行加工之后(如果需要的话)，通过梳理机对网或卷进行梳理，以便获得纤维高度平顺和清洁的网。

梳理机包括夹具组和在夹具组下游处的至少一对分离滚筒，夹具组包括下部夹持件、上部夹持件以及由下部框架支撑的供给滚筒。

进入梳理机的网被带至供给滚筒并形成线束，其中该供给滚筒具有间歇式运动并且保持网被夹持；在前部处由圆形梳理件(circular comb)梳理的线束通过分离滚筒分离，以便在后部通过直行梳理件(rectilinear comb)进行梳理并联接至已有线束。

由供给滚筒供给的线束的长度对网的质量尤其重要；通常，线束越短质量越好；然而，束的长度越短，车间生产率越低。

根据加工的纤维的类型和所需的网的质量，需要对夹具组进行调节操作，以改变供给滚筒的整个间歇旋转，并且因此改变线束的长度。

在梳理机的设计过程中，必须考虑到执行这种调节操作的要求。这种要求使得设计特别复杂，尤其是使得对控制夹持件的交替运动的运动规律的限定特别复杂。

此外，这种调节操作在恢复操作前需要很长的机器停机时间以及检测过程，从而导致车间生产率降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种梳理机的供给滚筒的间歇运动的调节方法，该调节方法满足前述的要求并且克服了现有技术所提及的缺点。

通过根据本文描述执行的调节方法实现了该目的。该方法在纺纱生产线上的梳理机中通过供给滚筒执行，供给滚筒定位在夹具上并且能通过前进装置而移动，在夹具的一种构造中，该方法包括以下步骤：用第二主轮替换第一主轮，第一主轮附接至供给滚筒并且具有第一直径、第一齿数以及第一齿距，第二主轮具有大体等于第一齿距的第二齿距并具有不同于第一主轮的第一直径的第二直径；以及在不改变夹具的这种构造的情况下，使前进装置与第二主轮接合。

附图说明

参考附图，从下文中通过非限制性实例的方式做出的说明，根据本发明的调节方法的特性和优点将显而易见，附图中：

-图1示出了根据本发明的梳理机(combing machine，精梳机)的适于执行调节方法的夹具(nipper，钳具)组；

-图2示出了图1中的夹具组的示意性侧视图；以及

-图3a、图3b、图3c示出了图1中的分别设置有不同主轮的夹具组。

具体实施方式

根据本发明的梳理机包括夹具组1和定位在夹具组下面的圆形梳理件(锡林)，该圆形梳理件适于旋转地操作。

夹具组1包括夹具4。夹具4包括下部夹持件6、上部夹持件8以及直行梳理件，该下部夹持件6由下部框架7支撑，该上部夹持件8由上部框架9支撑并在铰接轴线10铰接至下部夹持件6，该直行梳理件在其前部区域中与下部夹持件整体形成。

此外，夹具组1包括供给滚筒12，该供给滚筒根据指令旋转并由下部夹持件7支撑。因此，供给滚筒12定位在夹具4上。

在夹具组1的下游处设置有成对的分离辊，这些分离辊根据指令以交替旋转运动的方式旋转。

夹具4可前后交替运动；在向前的位置中，夹持件6、8邻近于分离辊并且打开，以便允许由直行梳理件对线束(tuft)的后部进行梳理；在夹具向后的位置中，夹持件6、8远离分离辊并且收紧关闭，以便允许由圆形梳理件对前部进行梳理。

在夹具的前进步骤期间，即，当夹具从向后的位置移动至向前的位置时，或在返回步骤期间，即，当夹具从向前的位置移动至向后的位置时，供给滚筒按照前进的方向A执行间歇性旋转，以便使网的一区段前进，以形成新的待梳理的线束。

为了该目的，夹具组包括主轮14，该主轮以旋转的方式联接至供给滚筒12；例如，主轮14以可移除的方式共轴地附接至供给滚筒12的轴向端部。

主轮14以周向的次序设置有多个齿部16，在齿部之间形成有凹部(hollow)18。

夹具组1还包括主轮14的间歇驱动装置，该间歇驱动装置与夹具4同步。

例如，间歇驱动装置包括铰接至上部框架9的杆20，该杆适于与主轮14接合以在前进的方向A上使该主轮旋转。

优选地，杆20包括末端22，该末端适于插入主轮14的齿部16之间的凹部18中。