[发明专利]数码结合剂印刷

说明书

技术领域

本发明总体涉及数码形成装饰表面的领域，尤其是建筑镶板，如地板和墙板。本发明涉及用于制造这样的装饰表面的方法和设备。

应用领域

本发明的多个实施例尤其适于应用在可由这样的地板镶板形成的地板中，该地板镶板包含芯板、装饰层和位于装饰层上方的透明的耐磨结构层。因此，下面的关于技术、已知技术存在的问题以及本发明的多个实施例的目的和特征的描述将作为非限定性例子主要针对这种应用领域并尤其针对类似于传统的层压地板或具有弹性表面层的地板进行描述。

应当强调的是，本发明的多个实施例可被用于在任何表面上形成数码图像，但所述表面优选为平坦的镶板，例如通常是建筑镶板、墙板、天花板和家具构件和通常具有带改善的装饰性图案的大尺寸表面的类似物。该方法也可被用于在可以是平坦的、弯曲的、结构化的或类似的任何表面、纸、箔片、织物、金属、薄木片、软木、聚合物材料或类似表面上施加印花。

背景技术

大部分层压地板都是根据通常被称为直接压制层压法(DPL)的制造方法制造的。这样的层压地板包括6-12毫米的纤维板芯、层压结构的0.2毫米厚的上装饰表面层和层压结构的0.1-0.2毫米厚的下平衡层、塑料、纸或类似材料。

层压地板的表面层的特征在于装饰性和耐磨性通常利用叠置的两个独立纸层获得。装饰层通常是印刷纸且耐磨层是包括小颗粒氧化铝的透明的覆盖纸。

印刷的装饰纸和覆盖纸经三聚氰胺甲醛树脂浸渍处理并且在大型层压机中被层压到高密度纤维(HDF)芯板。其中，在该大型层压机中，树脂在高温(160-220℃)和高压下固化并且纸被层压到芯板材料。压花的压板或钢带形成表面结构。有时，结构化的纸被用作挤压型片。

层压地板也可利用印刷技术制造。一个优点是，可避免挤压操作以及无需印刷纸来提供装饰性耐磨表面。

具有直接印刷的层压表面的地板镶板包括与和DPL类型相同的高密度纤维(HDF)芯板。装饰被直接印刷到芯板上。该制造方法是相当复杂的且仅在非常大的生产规模的情况下才节约成本。水性印刷油墨被用于通过具有直接印刷到预密封的芯板上的辊子的多色彩印刷机来印刷装饰。

直接印刷技术可由数码印刷技术替代，该数码印刷技术更加灵活且能够在小生产规模下经济地制造。这两种方法的区别主要是印刷步骤，在该印刷步骤中，印花辊被数码的非接触的印刷工艺替代，且其中期望的图像被直接敷设到预完成的芯板上。

数码印刷也可被用于印刷到在传统层压产品中使用并且在热和压力下被层压而成的纸片上。所述印刷可以在浸渍之前或之后进行。

纸和塑料箔也被用作地板中的表面层并且这样的材料也可被数码印刷。

最近已经研发出新的“无纸”地板类型，其中固体表面包含由纤维、粘结剂和耐磨颗粒组成的大致均匀的粉末混合物。。

该粉末混合物可包含氧化铝颗粒、三聚氰胺甲醛树脂和木纤维。在大部分应用中，该混合物内包含有装饰性颗粒例如像颜料。通常，所有这些材料是以干燥的混合物粉末形式被施加到HDF芯板上并在热和压力下被固化成0.1-1.0毫米的固体层。该粉末在挤压之前利用水分和紫外线灯被稳定化，从而其形成类似于纸层的上表层，并且这阻止了粉末在挤压过程中被吹走。三聚氰胺甲醛树脂和木纤维可由热塑性颗粒替代。

可获得相比于已知技术且尤其是相比于传统的层压地板的多个优点，例如增强的耐磨性和抗冲击性、深压花、增强的生产灵活性以及较低的成本。

粉末技术非常适用于制造装饰性表面层，该层是石头和陶瓷的复制本。但是更难形成例如像木质装饰这样的设计。但最近的数码粉末印刷已经被研发出且能够通过在压印前将数码印花注入粉末中来形成任何类型的非常先进的设计。表面结构以与层压地板相同的方式通过被紧压到粉末上的结构层压板或压花型片纸制成。

具有木纹表面的地板以多种不同的方式制造。传统的固体木纹地板已经发展成为具有被敷设到由木质薄板、HDF或胶合板制成的芯板上的木质层的工程地板。大多数这样的地板都是作为具有这样的木纹表面的预成品地板运输，其中该木纹表面在工厂中被涂覆有多层透明层。最近，木地板也已经制造成具有数码印刷图案，该数码印刷图案改善了不具有足够表面质量的木材品种中的木纹结构的设计。

在多种类型的地板中使用数码印刷来形成装饰。但生产量仍然非常小，这主要是因为用于工业印刷机的油墨成本高和投资成本高。如果可以降低油墨成本并且如果可以在工业范围内使用成本更低的设备的话将是主要的优势。

一些术语的定义