[发明专利]用于供热系统的分离器装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于从流体中分离颗粒物的分离器装置，特别涉及但又不仅限于一种用于液体循环供热系统中的分离器装置。

背景技术

在典型的供热系统中，水通过泵在多个散热器，可能是热水器中的热交换器，以及锅炉内循环。在循环过程中，从散热器以及管道内部脱落的固体颗粒(例如氧化铁)会悬浮在水中。固体颗粒还可能是最初供给到系统中的水中的污染物，且当开放式膨胀水箱形成系统的一部分时，水也会被灰尘污染。如果这些固体颗粒积聚在锅炉或者泵内，就会造成故障，由于限制水的流动并阻塞散热器，降低供热系统的效率。因此，需要持续清洁供热系统中的水，尽可能地清除固体颗粒。

已知有多种用于从水流中去除悬浮颗粒物的装置。通常，这些装置包括用于吸引含铁颗粒的磁体，并且还可包括用于去除非磁性颗粒的机械分离装置。非磁性颗粒可以通过使一部分水流经分离腔体，由设置在分离腔体内的阻滞装置减缓水流，从而去除。然后，颗粒将不再悬浮，并留在腔体内，在年度维护时，很容易进行清洁。由于只有一部分水流减缓，因此不会明显降低供热回路中的整体水流速度。这种类型的装置在申请人的共同待审申请GB2486173以及GB2486172中公开。

这些现有装置通常包括圆柱形外壳、设置于外壳内沿其纵向轴的磁体以及设置于外壳下端的机械分离腔体。外壳侧壁上提供有入口和出口，通常上下排列。入口和出口配置为在外壳内形成水旋涡，并且与外壳相切或基本相切。

磁体通常具有套筒，以便磁性颗粒不会直接粘在磁体上，而是粘在环绕磁体的套筒上。当对装置进行清洁时，可将磁体从套筒内移除，这样颗粒就会脱落。然而，环绕磁体的套筒会降低磁场强度，从而也降低了过滤器的效率。因此，套筒应该尽量薄。由于生产工艺的限制，套筒的厚度通常都足以明显削弱磁场。

由于需要安装设备的空间非常狭窄，尤其是如果对已有安装进行改装时，切向的入口和出口会给安装者带来不利的限制。有些情况下，甚至根本无法安装具有切向或基本切向入口的合适容量的设备。为了使分离器正常运行，其还必须朝向特定的方向，通常其圆柱形外壳要基本垂直，以便使从水流中分离的非磁性碎片落入分离器底部的聚集区域。如果其安装朝向不正确，误差可能不会立即显现出来，可能直到进行维护时才会发现。在这段时间内，分离装置的效率将会明显降低，并且有可能完全不起作用。

分离装置通常安装在供热回路的供水管或回水管。管道上一定要以设定的距离隔开设置两个切口，然后将直角连接器安装在开口端。如果使用两个单独的直角连接器，那么安装工则必须谨慎，确保直角连接器装配到管道开口端的程度能够使直角连接器的垂直段的垂直距离恰好能够安装分离装置。由于可能需要切割或者替换一段供水管或回水管，因此纠正任何误差都很耗时。

本发明的目的在于提供一种减少或者基本消除上述问题的分离器装置。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供有一种用于从流体中去除悬浮颗粒的分离器装置，包括：

外壳，其具有用于流体进出外壳的第一和第二孔；

设置于外壳一端的第一分离器腔体；

设置于外壳另一端的第二分离器腔体，

以及设置于第一和第二分离器腔体之间的中心腔体，

第一和第二分离器腔体开设有用于流体从中心腔体进出的孔，并且分别包含用于减缓腔体内流体流动的阻滞装置。

这种设置是有利的，因为，通过在分离器的两端提供分离腔体，其中一个总是可以设置在最佳的位置，用于有效地从流体中去除悬浮颗粒，而不论是第一孔还是第二孔作为入口。该装置可以任何方式安装入口和出口，这为需要优先考虑空间的安装工提供了额外的灵活性。例如，该装置可以安装在锅炉的上方或者下方，安装在供热回路的供水管或回水管。申请人还发现，在这种类型的分离器中，在上分离腔体中可以获得最高效的分离。

可在外壳内设置形成流体漩涡的装置。

可在中心腔体内设置磁体。磁体从中心腔体中的流体吸引含铁颗粒。

位于第一和第二分离器腔体的至少其中一个中的阻滞装置至少可部分包括多个基本为平面的壁。平面壁可径向设置。阻滞装置可替换性地或者额外地包括多个基本为圆柱形的突出物。

在除平面壁外还设置有基本为圆柱形的突出物的情况下，该基本为圆柱形的突出物可延伸穿过并位于该基本为圆柱形的壁上方。

平面壁减缓了流体流动，并且还在相邻的壁之间限定了空腔，在该空腔内容易收集固体颗粒。圆柱形突出物为流体流动提供了进一步额外的挡板，并增加了流体必须穿过的总距离，从而增加了从腔体中的悬浮液中去除的固体颗粒的数量。