[发明专利]防尘薄膜用支承框的制造方法、防尘薄膜用支承框及防尘薄膜有效
| 申请号: | 201380037999.0 | 申请日: | 2013-07-11 |
| 公开(公告)号: | CN104471480B | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
| 发明(设计)人: | 山口隆幸;田口喜弘;饭塚章 | 申请(专利权)人: | 日本轻金属株式会社 |
| 主分类号: | G03F1/64 | 分类号: | G03F1/64 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 胡烨 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 防尘 薄膜 支承 制造 方法 | ||
1.防尘薄膜用支承框的制造方法,它是具备光学薄膜体用作防尘薄膜的防尘薄膜用支承框的制造方法,其特征在于,对将Al-Zn-Mg系铝合金熔体化而得的铝材或将Al-Zn-Mg系铝合金熔体化并进一步进行时效处理而得的铝材,以通过X射线衍射法测定的MgZn2的积分衍射强度达到39.0以上的条件进行退火后,在碱性浴中进行阳极氧化处理,形成明度指数L*值在40以下的阳极氧化被膜。
2.如权利要求1所述的防尘薄膜用支承框的制造方法,其特征在于,所述碱性浴是包含选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、氢氧化钙、氢氧化锶和氢氧化铷的任意1种以上的无机碱成分的无机碱浴。
3.如权利要求1所述的防尘薄膜用支承框的制造方法,其特征在于,所述碱性浴是包含选自酒石酸、柠檬酸、乙二酸和水杨酸的任意1种以上的有机酸的盐以及选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、氢氧化钙、氢氧化锶和氢氧化铷的任意1种以上的无机碱成分的碱混合浴。
4.如权利要求2所述的防尘薄膜用支承框的制造方法,其特征在于,使用无机碱浴,以0.5V以上且低于20V的电压进行阳极氧化处理。
5.如权利要求3所述的防尘薄膜用支承框的制造方法,其特征在于,使用碱混合浴,以2V以上且低于20V的电压进行阳极氧化处理。
6.如权利要求1~5中的任一项所述的防尘薄膜用支承框的制造方法,其特征在于,在阳极氧化处理前,对铝材表面进行粗面化处理。
7.如权利要求1~5中的任一项所述的防尘薄膜用支承框的制造方法,其特征在于,Al-Zn-Mg系铝合金为JIS标准的A7075铝合金。
8.如权利要求1~5中的任一项所述的防尘薄膜用支承框的制造方法,其特征在于,在阳极氧化处理后,通过封孔浴或水蒸气进行封孔处理。
9.防尘薄膜用支承框,它是在铝材表面具备阳极氧化被膜而构成的防尘薄膜用支承框,其特征在于,所述铝材是经熔体化的Al-Zn-Mg系铝合金、或经熔体化并进一步进行了时效处理的Al-Zn-Mg系铝合金,其通过X射线衍射法测定的MgZn2的积分衍射强度在39.0以上,所述阳极氧化被膜的明度指数L*值在40以下;此外,在测定使其浸渍于80℃的纯水4小时而溶出的离子浓度的离子溶出试验中,每100cm2支承框表面积的向100ml纯水的溶出浓度中,乙酸根离子在0.2ppm以下,甲酸根离子在0.06ppm以下,乙二酸根离子在0.01ppm以下,硫酸根离子在0.01ppm以下,硝酸根离子在0.02ppm以下,亚硝酸根离子在0.02ppm以下,以及氯离子在0.02ppm以下。
10.防尘薄膜,其特征在于,在权利要求9所述的防尘薄膜用支承框上具备光学薄膜体。
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