[发明专利]用于在钥匙坯片中形成轮廓凹槽的方法和装置

说明书

技术领域

本发明设计用于在具有相对侧边表面的长形钥匙坯片中形成轮廓凹槽的方法和装置。

背景技术

通常在由耐用材料(诸如黄铜、或所谓的“镍银”或一些其他金属合金)制成的钥匙坯片的侧边中形成轮廓凹槽的方式使用旋转切削器碟片，其在钥匙坯片的侧边表面操作，使得材料在该切削器碟片的轴线沿着钥匙坯片直线移动时被切除，而形成凹槽。

然而，通过此种传统方法所形成的轮廓凹槽的形状将受到限制。即便该碟片可以相对于钥匙坯片表面成一角度被定位，而且亦可在某些程度上修改切削器碟片的周边作用表面的形状，仍然有许多轮廓凹槽的几何形状需要其他或额外的形成方法，特别是具有各种不同几何形状的切槽的轮廓凹槽。

使用被直线导引且具有一个或多个齿部(诸如具有数个齿部的拉刀)的冲压工具以在钥匙坯片中制造轮廓凹槽为本领域已知的技术。例如参见已公开的国际专利申请第WO/2010/095997号(WINLOC AG)中第二页最后一段。当形成轮廓凹槽(诸如切槽凹槽)时，此工具平行于钥匙坯片而被直线导引及受力。

然而，利用此冲压工具所能制成的可行的几何形状有其限制。由于该冲压工具的力量非常强大，因而有明显的风险造成相邻于欲以此方式形成的凹槽的钥匙片材料开始浮动，特别是在凹槽的内部及钥匙坯片的外表面之间的壁面相对较薄的清况中。因此，有很大的风险造成钥匙片在此形成程序期间变形，使得所完成的钥匙变成无法使用。

本发明的目的

在此背景下，本发明的目的在于提供一种方法及装置，当在钥匙坯片中制造轮廓凹槽时，该方法及装置可以使用被直线导引的冲压工具，且不会使相邻于欲被形成在钥匙坯片的表面中的轮廓凹槽的钥匙坯片材料变形。

本发明的另一目的在于提供用于制造凹槽的方法及装置，其适于以较高的速度连续大量生产钥匙。

再者，该方法及装置具有合理的成本且易于操作。

发明内容

依照本发明的一种方法，其克服了上述所指出的问题，且包含以下步骤；在钥匙坯片的侧边或边缘表面中通过具有至少一个切削齿部的冲压工具形成轮廓凹槽，该冲压工具平行于该长形钥匙片而受迫且被纵向地导引以便将该钥匙坯片的材料切削成轮廓凹槽之所要形状，该形状对应于该至少一个切削齿部的横截面形状，并且，同时将钥匙坯片的该相对侧边表面固持在固定具的相对固持表面之间，以在定位成相邻于且一直沿着所要形成的该轮廓凹槽的钥匙坯片的纵向侧边表面部分上达成稳定的抵靠及固持动作，由此相邻该轮廓凹槽的钥匙坯片材料被固持在固定状态中，而不会在冲压操作期间变形。

相应地，依照本发明的一种装置包含：具有至少一个切削齿部的纵向导引冲压工具，其用以在冲压操作期间被迫沿着钥匙坯片纵向地移动且在钥匙坯片中切削出轮廓凹槽；固定具，其具有导引器件以在该冲压程序期间用于纵向地导引该冲压工具；及在该固定具中的固持器件，该固持器件具有两个相对固持表面，用以在该冲压操作期间靠抵该钥匙坯片的两个相对、纵向侧边表面部分，以在定位成相邻且一直沿着所要形成的该轮廓凹槽的钥匙坯片的纵向侧边表面部分上达成抵靠及固持动作，由此相邻该轮廓凹槽的钥匙坯片材料被固持在固定状态中而不会在冲压操作期间变形。

较佳地，冲压工具被紧固至滑动构件，该滑动构件受迫而相对于固定具被直线地导引。该滑动构件可在固定具中的纵向凹部中被导引，诸如与纵向通道连通的凹穴，该纵向通道引出至靠抵钥匙坯片的侧边或边缘表面的固定具的固持表面。该滑动构件可具有延伸通过此通道并且承载冲压工具的颈部部分。

轮廓凹槽可通过一套程序而形成，诸如使用旋转切削碟的初始形成及使用冲压工具的最终形成。然而，亦可使用冲压工具在一个处理步骤中形成整个轮廓凹槽。

冲压工具亦可仅具有一个切削齿部，或由具有两个或更多个切削齿部的拉刀所构成。

欲被形成的轮廓凹槽可被定位在钥匙坯片的侧边表面或边缘表面中。

本发明的这些及其他特征将可由下面详细说明及随附的权利要求书而获得更深入的了解。

附图说明

本发明现在将参照绘示一些较佳实施例的附图来详细说明如下。

图1及图2为绘示了依照本发明的方法及装置的透视图，其具有钥匙坯片、固定具或固持器件及承载冲压工具的滑动构件；

图3A示出了通过图1及图2中所示的装置的横截面；

图3B示出了图3A的放大部分；

图4示出了图1及图2的装置的侧视图；

图5示出了依照本发明的装置的第二实施例，其中钥匙坯片被隐藏在固定具中，而由虚线表示；