[发明专利]用于连续合成二烯弹性体的方法

权利要求书

1.用于连续合成二烯弹性体的方法，其特征在于，所述方法包括如下同时步骤：

a)在聚合反应器中连续引入至少如下物质，所述聚合反应器包括气相并且装配有至少一个搅拌转子和排出设备，

i.一种或多种待聚合的单体，包括至少一种共轭二烯单体，和

ii.0质量％至70质量％的有机溶剂，以一种或多种单体和溶剂的总质量计，

b)连续聚合一种或多种单体，

c)通过至少一个搅拌转子围绕旋转轴的连续移动搅拌聚合介质，

d)连续排出源自聚合的弹性体糊剂，

e)将排出的弹性体糊剂连续传送至切割设备并且将其切割成颗粒，和

f)从弹性体糊剂的颗粒中除去溶剂，和

g)回收在之前步骤中获得的颗粒的二烯弹性体；

其特征在于

(1)在聚合反应器的反应体积的前三分之一的极限处转化率为至少60％，和

(2)聚合反应器中的停留时间分布函数的标准偏差大于平均停留时间除以2√3。

2.根据权利要求1所述的用于连续合成二烯弹性体的方法，其特征在于，在聚合反应器的反应体积的前三分之一的极限处转化率为至少80％。

3.根据权利要求1或2所述的用于连续合成二烯弹性体的方法，其特征在于，聚合反应器中的停留时间分布函数的标准偏差大于平均停留时间除以2。

4.根据前述权利要求任一项所述的方法，其特征在于，通过两个搅拌转子的连续移动进行聚合介质的搅拌。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，叶片为σ类型的叶片或Z形叶片。

6.根据前述权利要求任一项所述的方法，其特征在于，在步骤e)中，排出的弹性体糊剂传送至造粒机从而切割所述弹性体糊剂。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，造粒机为水下造粒机。

8.根据前述权利要求任一项所述的方法，其特征在于，在步骤d)之后和步骤e)之前，所述方法包括如下步骤：

d₁)将从聚合反应器排出的弹性体糊剂连续输送至共混器，所述共混器包括气相、具有至少一个搅拌转子的搅拌设备和排出设备，

d₂)在所述共混器中进行所述弹性体糊剂的物理和/或化学性质的额外处理，和

d₃)连续排出源自额外处理步骤的弹性体糊剂。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，共混器的搅拌设备清扫共混器的体积的至少90％，优选95％，从而保证自清洗。

10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，额外处理包括反应介质的浓缩。

11.根据权利要求8至10任一项所述的方法，其特征在于，额外处理包括聚合之后的反应，例如聚合的停止或用于改变弹性体宏观结构的反应。

12.根据前述权利要求任一项所述的方法，其特征在于，通过组成排出设备的至少一个排空螺杆和齿轮泵的组合作用进行步骤d)和在适当的情况下步骤d₃)中的弹性体糊剂的排出。

13.根据前述权利要求任一项所述的方法，其特征在于，通过反应介质的非聚合物相的成分的至少部分蒸发控制聚合反应的热和在适当的情况下聚合之后的处理的热。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，从聚合反应器中和在适当的情况下从共混器中取出源自反应介质的非聚合物相的成分的至少部分蒸发的气相。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，取出和冷凝源自反应介质的非聚合物相的成分的蒸发的气相从而将其完全或部分再循环至聚合反应器和/或在适当的情况下再循环至共混器。

16.根据前述权利要求任一项所述的方法，其特征在于，聚合在催化体系的存在下通过配位催化进行，所述催化体系基于至少：

(i)稀土金属有机盐，

(ii)烷基化剂，和在适当的情况下

(iii)卤素给体，和/或

(iv)预成形二烯单体。