[发明专利]输送带刮刀组件

说明书

技术领域

本发明总体涉及一种应用于散装物料处理输送带式输送机的输送带刮刀(belt scraper)，并特别涉及一种改进的输送带刮刀组件，该输送带刮刀组件具有在柔性构件的任一侧至少一个刀片组件(blade assembly)与至少一个铰链组件连接的改进配置。

背景技术

在矿业中，输送带用于接收、输送矿物质以及将矿物质从一个位置传送到另一位置，用以进一步的处理或卸载。

在该过程中，在输送带表面上常常积累颗粒。不移除该颗粒，输送带可能变得不运转。

因此输送带刮刀被用于散装物料处理输送带式输送机中，以避免物料回送、减少溢出(spillage)和保持输送带的清洁。清洁的输送带有助于防止物料在拉紧轮和托带轮上堆积，并且增加输送带的寿命，从而降低清洁成本、停工成本和输送带的脱轨(mis-tracking)。

在第一代配重输送带刮刀中，单刀片设计是由回料输送带下方的厚橡胶带(比输送带的宽度宽)和设置在具有枢轴点的输送带刮刀侧以提供与输送带的接触的配重制成。施加到输送带的初始负载大约为80Kgs-90Kgs。当清洁效率下降时，配重增加并且能够达到150Kgs。

清洁效率大约为60％-68％，并且总是需要定期增加配重负载以应对刀片磨损。其效率低并需要高度维护。

第二代固定支架输送带刮刀的分段式刀片由硬质合金钢制成，在刀片的底部具有橡胶垫，刀片利用两端的固定支架安装在钢管上。该刀片不具有应对刀片磨损的自动调整。该刀片为输送带提供大约100Kgs-125Kgs的不一致的接触压力。

清洁效率大约为70％-85％，并且总是需要定期抬起固定支架以应对刀片磨损。其效率低并需要高度维护。

具有分段式刀片的气动操作的第三代输送带刮刀由硬质合金钢制成，在刀片的底部具有或不具有聚合物垫，刀片利用棘轮和小齿轮支架安装在钢管上，并且通过7bar-10bar的压缩空气气动地完成调整。该刀片为输送带提供大约90Kgs-110Kgs的不一致的负载。

清洁效率大约为75％-85％。归因于空气压力的下降/空气的泄露/空气的阻塞，需要定期泵送空气以维持刀片与输送带的接触。维护要求较高。

在具有振动吸收件的第四代输送带刮刀中，存在一定程度的半自动调整，但是仍需要间隔每3-4周定期手动调整以应对刀片磨损。这类输送带刮刀具有安装在钢管上的分段式金属刀片，分段式金属刀片在刮擦边缘下方具有枢轴点，钢管两端具有橡胶振动吸收件。该刮刀为输送带提供大约24Kgs-80Kgs的相对较小的负载。

清洁效率大约为92％-95％。该刮刀对于重负载、高速、振动以及双向输送带操作提供较低的连续性。

通常，输送带刮刀组件是不完美的并且具有这些或那些问题，在操作中也是不完美的。

因此，存在设计一种完美的输送带刮刀组件的长期需求，该输送带刮刀组件使用载置刀片的单个构件确保了两层输送带清洁、消除了刀片的未对准(misalignment)、确保了刀片的自动调整、确保了较小的刀片磨损率、无材料堆积、确保尺寸和小型化、易于安装、适用于各种输送带速度以及降低维护成本、适用于各种材料以及适用于腐蚀性环境并且确保易于接合子组件。

本发明满足上述长期需求。

在包括权利要求的整个说明书中，对于本领域技术人员能够清楚的是，词语“输送带”、“刮刀刀片”、“刮刀保持臂”、“弹簧”、“垫圈”、“立柱(stud)”、“刀片”、“刀片顶端”、“刀片顶端组件”、“弹簧”、“铰链组件”、“锁”、“键”、“链”和“螺母”将被解释为是各术语的最广泛的含义，并且包括由其他术语可知的本领域中的所有类似项目。如果存在的话，说明书中涉及的约束/限制仅用作示例和用于对本发明的理解。

本发明的目的

本发明的主要目的是提供一种用于输送带式输送机的改进的输送带刮刀组件，该输送带刮刀组件使用载置刀片的单个构件确保两层输送带清洁、消除刀片的未对准、确保刀片的自动调整、确保较小的磨损率并且无材料堆积。

本发明的另一目的是提供一种用于输送带式输送机的改进的输送带刮刀组件，该输送带刮刀组件确保小型化、轻量化并且易于安装。

本发明的另一目的是提供一种用于输送带式输送机的改进的输送带刮刀组件，该输送带刮刀组件适用于各种输送带速度并且降低维护成本。

本发明的又一目的是提供一种用于输送带式输送机的改进的输送带刮刀组件，该输送带刮刀组件适用于各种材料并且适用于在腐蚀性环境中工作。