[发明专利]板玻璃加工装置及板玻璃制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种通过加工工具对板玻璃的端面进行加工的板玻璃加工工具、以及制造板玻璃的板玻璃制造方法。

背景技术

在板玻璃的领域中，为了提高液晶显示器的制造效率，或使液晶显示器大型化，板玻璃的尺寸已大型化。如果加大板玻璃的尺寸，则从1张板玻璃能够获取的玻璃基板的张数会增加，从而提高制造效率，同时也能够制造与大型液晶显示器对应的玻璃基板。

如果板玻璃的端部有伤痕，则由于从该伤痕会产生板玻璃的破裂等，因此对板玻璃的端部进行倒角加工。此外，为了增加单位时间的处理数量并降低制造成本，而提高板玻璃的搬运速度(加工速度)。

在使用显微镜来观察被倒角加工的板玻璃的端面时，能够看到板玻璃的端面上的微细的凹凸起伏。由于这种板玻璃在后续的步骤中(在顾客的步骤中)会有产生缺陷或裂开的可能性，因此进行研磨加工以使板玻璃的端面均匀。然而，为了进行研磨加工以使板玻璃的端面均匀，而需要将板玻璃的研磨裕度设定为较大，从而导致研磨时间变长，更难以提高板玻璃的搬运速度(加工速度)。而且，对大型化且薄型化的板玻璃的端部进行研磨加工时，由于磨削、研磨工具对板玻璃所施加的加工力的反作用力(磨削阻力、研磨阻力)会强烈地产生作用，所以在板玻璃的端面上会产生缺陷或开裂。

对于在端面上具有细微的凹凸起伏的板玻璃，提出了各种各样的加工方法。(专利文献1至专利文献3)

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000-176804号公报

专利文献2：日本特开2004-167633号公报

专利文献3：日本特表2007-500605号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，根据现有的加工方法，将板玻璃的搬运速度(加工速度)设为高速是有限制的，如果增加速度，则例如由于因存在于板玻璃A的端面的细微的凹凸起伏而产生的冲击力(从板玻璃的端面作用于加工工具(磨石)的冲击力)而使加工工具被弹出，造成加工工具从板玻璃的端面离开。因此，将搬运速度(加工速度)增加到所期望的加工速度是困难的。

本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种防止加工工具从板玻璃的端面被弹出而从板玻璃的端面离开，并能够以快速的搬运速度(加工速度)对板玻璃的端面进行加工的板玻璃加工装置以及板玻璃制造方法。

用于解决课题的手段

本发明的板玻璃加工装置通过加工工具对板玻璃的端面进行加工，该板玻璃加工装置具备：压紧力产生元件，该压紧力产生元件产生从上述加工工具作用于上述板玻璃的上述端面的压紧力；以及缓冲元件，该缓冲元件缓冲从上述板玻璃的上述端面作用于上述加工工具的冲击力。

在本发明的板玻璃加工装置中优选的是，在从上述板玻璃的上述端面作用于上述加工工具的第1力量与从上述加工工具作用于上述板玻璃的上述端面的第2力量中，上述缓冲元件仅缓冲上述第1力量。

在本发明的板玻璃加工装置中优选的是，板玻璃加工装置进一步具备位置控制部，该位置控制部控制上述加工工具，以使其依次移动到待机位置、研磨位置以及退避位置，上述待机位置是上述加工工具对与上述板玻璃的上述端面的接触进行待机的位置，上述研磨位置是上述加工工具与上述板玻璃的上述端面接触，并对上述端面正在进行研磨时的位置，上述退避位置是上述加工工具相对于上述板玻璃的上述端面比上述待机位置更向逃避方向退避的位置。

在本发明的板玻璃加工装置中优选的是，上述缓冲元件是阻尼器(dashpot)。

在本发明的板玻璃加工装置中优选的是，上述阻尼器的工作流体是水。

在本发明的板玻璃加工装置中优选的是，上述阻尼器具备活塞机构，上述活塞机构具有相对于上述冲击力的作用成为闭路的止回阀。

在本发明的板玻璃加工装置中优选的是，上述板玻璃加工装置包含旋转臂部件及支撑轴部件，上述加工工具与上述旋转臂部件连结，上述旋转臂部件可旋转地与上述支撑轴部件连结，上述压紧力产生元件通过对上述旋转臂部件施加力偶而产生上述压紧力。

在本发明的板玻璃加工装置中优选的是，上述位置控制部具备被驱动而旋转的凸轮部件及从动于上述凸轮部件的旋转的凸轮从动件，上述旋转臂部件连动于上述凸轮从动件，通过上述凸轮从动件相对于上述凸轮部件的位移，对上述旋转臂部件施加力偶，通过对上述旋转臂部件施加力偶，上述加工工具移动到上述待机位置、上述研磨位置或上述退避位置。