[发明专利]酯化环氧树脂、其制造方法以及包含该酯化环氧树脂的固化性组合物

说明书

技术领域

本发明涉及液体稳定性优异的酯化环氧树脂、其制造方法以及包含该酯化环氧树脂的固化性组合物。

背景技术

在液晶显示元件的制造方法中，滴下工艺是一种可通过在真空下将将液晶直接滴下到密封剂的闭环内，使其贴合，进行真空开放，从而制成面板的工艺。该滴下工艺具有降低液晶的用量、缩短液晶向面板的注入时间等众多优点，作为目前使用大型基板的液晶面板的制造方法而言，己成为主流。在包括滴下工艺的方法中，涂布密封剂/液晶，使其贴合，然后进行间隙形成、位置调整，主要通过紫外线固化进行密封剂的固化。

作为密封剂的原料，研究了使用基于(甲基)丙烯酸的酯化环氧树脂(专利文献1～3)。在这些文献中，作为将环氧基转换为(甲基)丙烯酰基的方法，记载了具有环氧基的化合物与(甲基)丙烯酸的反应。并记载了：专利文献3中记载的(甲基)丙烯酸酯化环氧树脂的耐液晶性特别优异。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平05-295087号公报

专利文献2：日本特开2008-3260号公报

专利文献3：日本特开2012-77202号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明人发现，专利文献1～3中记载的方法存在下述问题：在包含基于(甲基)丙烯酸的酯化环氧树脂的密封剂中，粘度高，无法添加潜在性固化剂(固态)，或者其添加量受到限制；以及混合潜在性固化剂时的液体稳定性低；等等。

因此，本发明的课题在于维持现有的包含基于(甲基)丙烯酸的酯化环氧树脂的密封剂的长处即耐液晶性，同时改善密封剂的液体稳定性，降低粘度。

用于解决课题的方案

本发明人为了实现上述课题进行了深入研究，结果发现，在专利文献1～3中记载的基于(甲基)丙烯酸的酯化环氧树脂中，因环氧环的开环而产生羟基，这会引起上述液体稳定性的不稳定化和高粘度化的问题。

在专利文献3中，例如记载了包含下式：

表示的基于甲基丙烯酸的酯化环氧树脂的树脂组合物，并记载了该环氧树脂组合物的耐液晶性优异。但是，基于(甲基)丙烯酸的酯化环氧树脂中存在的羟基会使密封剂的液体稳定性变差，并且通过分子间氢键作用而使密封剂的粘度提高。

本发明如下所述。

(1)由以通式(1)表示的树脂和根据情况所包含的其多聚体构成的酯化环氧树脂、或者由以通式(2)表示的树脂和根据情况所包含的其多聚体构成的酯化环氧树脂、或者由以通式(3)表示的树脂和根据情况所包含的其多聚体构成的酯化环氧树脂。

〔各式中，X是-O-、碳原子数为1～4的亚烷基、或者碳原子数为2～4的次烷基，

Y是碳原子数为1～4的亚烷基-碳原子数为6～20的亚芳基-碳原子数为1～4的亚烷基、碳原子数为1～4的亚烷基-碳原子数为6～20的亚芳基、或者基团：-R⁷-(O-R⁷)_n-

(式中，R⁷是碳原子数为1～4的亚烷基，

n是0或1～6的整数)，

各R²¹各自相互独立地为氢或甲基，

R¹¹、R¹²、R¹³、R¹⁴、R¹⁵和R¹⁶各自相互独立地为氢、缩水甘油基、甲基缩水甘油基、(甲基)丙烯酰基、烷基、酰基、甲硅烷基、缩醛、或者基团：-CH₂-CH(OR’)-CH₂-O-R⁸或基团：-CH₂-C(CH₃)(OR’)-CH₂-O-R⁸

(式中，R’为氢、(甲基)丙烯酰基、烷基、酰基、甲硅烷基、或者缩醛，

R⁸为(甲基)丙烯酰基，

但在基团：-CH₂-CH(OR’)-CH₂-O-R⁸中存在的R’中，氢平均小于0.8个)，