[发明专利]臭氧水生成装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种臭氧水生成装置。

背景技术

近年来，臭氧水被广泛地应用在食品消毒和恶臭气体除臭等用途，而且，在医疗和护理领域也开始发表大量的关于臭氧水应用的想法案例。而且，在半导体制造领域中，为了能够断定超细微构造的臭氧氧化的特征，也必须使用臭氧水。

关于这样的臭氧水的制法，公知有一种利用直接电解法的制造方法，直接电解法是指使原料水直接接触催化电极的电解面，然后通过将水电解而生成臭氧水，其中，催化电极是通过使阳极压接在阳离子交换膜的一个面、并使阴极压接在阳离子交换膜的另一个面而成的。(例如参照专利文献1)。

这里，为了使阳极或阴极压接在阳离子交换膜上，例如公知有这样一种方法：如图8A、图8B所示，将壳体11重叠在阳极32和格栅34上，然后将止动螺钉41以贯穿该壳体11的方式拧入该壳体11，从而能够将阳极32按压于阳离子交换膜31。在图8中，以贯穿壳体11的方式形成有与阳离子交换膜31相通的原料水供给路径5和能够将所生成的臭氧水排出的臭氧水排出路径6。这样，自原料水供给路径5供给来的原料水就能够与阳极32和阳离子交换膜31相接触，然后，所生成的臭氧水能够自臭氧水排出路径6排出。此外，虽未图示，但在阳离子交换膜31的下表面配置有阴极。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平8－134678号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，如图8B所示，通过拧入止动螺钉41来将格栅34和阳极32按压于阳离子交换膜31之后，壳体11与格栅34之间会产生间隙S。其结果，自形成于壳体11的原料水供给路径5供给来的原料水会在该间隙S内流动，而导致原料水流经无用的位置，从而无法有效地将原料水供给至阳离子交换膜31。因此，存在臭氧水生成效率降低、无法生成高浓度的臭氧水这样的问题。

本发明即是鉴于上述情况而做成的，其目的在于，提供一种能够提高臭氧水的生成效率、还能够生成高浓度的臭氧水的臭氧水生成装置。

用于解决问题的方案

本发明提供一种臭氧水生成装置，其包括：

第1壳体；

第2壳体，其重叠于上述第1壳体；及

催化电极，其被收纳在通过将上述第1壳体和第2壳体重叠起来而形成的收纳室中，

上述催化电极是从上述第1壳体侧起依次设有阳极、阳离子交换膜及阴极而成的，

该臭氧水生成装置通过将原料水供给至上述催化电极，并且向上述阳极与上述阴极之间施加直流电压来生成臭氧水，其特征在于，

在上述第1壳体设有阳极用供给流路和阳极用排出流路，该阳极用供给流路与上述收纳室相连通，用于将原料水供给至上述催化电极的上述阳极，该阳极用排出流路用于将所生成的生成水排出，

在上述第2壳体设有阴极用供给流路和阴极用排出流路，该阴极用供给流路与上述收纳室相连通，用于将原料水供给至上述催化电极的上述阴极，该阴极用排出流路用于将所生成的生成水排出，

在上述阳极与上述第1壳体之间、和或上述阴极与上述第2壳体之间设有缓冲件，

在上述第1壳体和上述第2壳体中的至少一者设有按压构件，该按压构件贯穿该第1壳体或第2壳体，将上述缓冲件朝向上述催化电极侧按压，或者该按压构件贯穿该第1壳体或第2壳体，直接按压上述催化电极，

上述按压构件配置在能够按压上述催化电极的至少中央部的位置，

通过利用上述按压构件来按压上述催化电极，将上述阳极、上述阳离子交换膜及上述阴极之间压接在一起。

优选的是，设有多个上述按压构件，

多个上述按压构件以等间隔的方式配置在能够按压上述催化电极的至少中央部的位置。

优选的是，上述缓冲件由硅制成。

发明的效果

采用本发明，能够提高臭氧水的生成效率，还能够生成高浓度的臭氧水。

附图说明

图1是臭氧水生成装置的外观立体图。

图2是臭氧水生成装置的分解立体图。

图3是沿着图2中的剖切线I－I剖切时的向视方向剖视图。

图4表示的是沿着图2中的剖切线I－I剖切时的、第1密封件、第1缓冲件、格栅、阳极及阳离子交换膜的向视方向剖视图。