[发明专利]用于生产加强中空纤维膜的装置和方法

权利要求书

1.一种用于制造中空纤维膜的喷嘴，其包括：

a)钻孔流体通道，所述钻孔流体通道穿过所述喷嘴，并且具有钻孔流体排放出口；

b)纺液通道，所述纺液通道穿过所述喷嘴，并且具有纺液排放出口；以及，

c)加强纱线通道，所述加强纱线通道穿过所述喷嘴，并且具有加强纱线出口，

其中所述喷嘴具有与所述加强纱线通道连通的溶剂入口，所述纺液排放出口和所述加强纱线出口均位于：(a)同一平面中或附近；或者(b)所述喷嘴的前表面处或附近。

2.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，除了在所述加强纱线出口处，所述加强纱线通道不与纺液通道连通。

3.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述纺液排放出口和所述加强纱线出口均位于：(a)同一平面中或附近；以及(b)所述喷嘴的前表面处或附近。

4.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述纺液排放出口和所述加强纱线出口均位于：(a)沿着所述喷嘴的纵向轴线彼此相距3mm之内；或者(b)距离所述喷嘴的所述前表面5mm处或5mm之内。

5.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述纺液排放出口和所述加强纱线出口均位于大致同一个平面中。

6.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述纺液排放出口和所述加强纱线出口均位于距离所述喷嘴的所述前表面5mm之内。

7.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述喷嘴具有多个离散的加强纱线通道。

8.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述喷嘴具有两个环形纺液通道排放出口，一个位于所述加强纱线出口内侧，另一个位于所述加强纱线出口外侧。

9.一种用于制造中空纤维膜的方法，其包括以下步骤：

a)使钻孔流体穿过喷嘴，并且使所述钻孔流体从所述喷嘴的前表面处或附近排出；

b)使纺液穿过所述喷嘴的纺液通道，并且使来自所述纺液通道的所述纺液从所述喷嘴的所述前表面处或附近排出到围绕所述钻孔流体的环中；以及

c)将加强纱线引导成在所述喷嘴的所述前表面处或附近与所述纺液接触，并且将溶剂注入到加强纱线通道中，所述加强纱线在其接触所述纺液之前用所述溶剂润湿。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述加强纱线首先在距离所述喷嘴的所述前表面5mm之内被引导成与所述纺液接触。

11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述加强纱线是复丝纱线、单丝或丝线。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述加强纱线是复丝纱线。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述加强纱线包括具有被所述纺液润湿的聚合物的细丝，或者进行表面处理以促进被所述纺液润湿的细丝。

14.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述加强纱线是大致连续细丝的大致未加捻纱线。

15.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述加强纱线包括还存在于所述纺液中的聚合物。

16.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：使额外的纺液穿过所述喷嘴，并且使所述额外的纺液从所述喷嘴的所述前表面排出到围绕所述钻孔流体的第二环中，其中所述加强纱线在纺液的所述环与额外的纺液的所述第二环之间排出。

17.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法包括：将多个加强纱线引导至与所述纺液接触，每个加强纱线来自单独的排放出口。

18.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述加强纱线从加强纱线通道排出，所述加强纱线通道位于沿着所述喷嘴的长度在距离所述纺液从所述纺液通道排出的位置3mm之内。

19.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，与所述加强纱线连通的任何纺液或钻孔流体保持在不足以使得所述纺液或钻孔流体流过所述喷嘴的加强纱线通道的压力下。