[发明专利]砂芯造型装置及砂芯造型方法

说明书

技术领域

本发明关于一种将砂芯砂充填至砂芯模具而将砂芯加以造型的砂芯造型装置及砂芯造型方法。

背景技术

先前使用有所谓顶吹式砂芯造型装置，其是将喷头配置于砂芯模具的上方而自喷头向下方的砂芯模具吹入砂芯砂(例如参照专利文献1)。

然而，在顶吹式砂芯造型装置的情况下，是在砂芯模具的上方配置喷头，进而在该喷头上配置砂箱。因此，装置的高度方向的尺寸变大，从而会导致装置的大型化。为了缩小装置的高度方向的尺寸而小型化，考虑采用所谓底吹式，即，将喷头配置于砂芯模具的下方，而自喷头向上方的砂芯模具吹入砂芯砂。然而，在底吹式的情况下，以克服重力的方式将砂芯砂吹入至砂芯模具中，因此会对砂芯砂向砂芯模具的充填性产生影响。

[专利文献1]：日本特公昭47-13179号公报

发明内容

本发明的目的在于提供一种即便在采用向位于上方的砂芯模具吹入砂芯砂的底吹式的情况下，亦能够将砂芯砂良好地充填至砂芯模具中的砂芯造型装置及砂芯造型方法。

本发明的一方面的砂芯造型装置包括：砂芯模具，其具有能够沿横向分离的一对模具；及砂充填组件，其具有设置于砂芯模具的下方的喷头，将砂芯砂从喷头向上方充填至砂芯模具中；且喷头具有：砂吹入室，该砂吹入室在与砂芯模具连接的状态下将砂芯砂导入至砂芯模具中；及贮砂室，该贮砂室与该砂吹入室连通；砂充填组件具有：压缩空气供给部，其向贮砂室内供给用以向砂芯模具吹入砂芯砂的压缩空气；及曝气空气供给部，其供给使砂吹入室内的砂芯砂浮游流动化的曝气空气。

在本发明的一方面的砂芯造型装置中，在通过曝气空气供给部而使砂吹入室内的砂芯砂浮游流动化的状态下，通过压缩空气供给部将压缩空气经由贮砂室吹入至砂吹入室内，由此将砂吹入室内的砂芯砂送至砂芯模具。因此，即便在采用向位于上方的砂芯模具吹入砂芯砂的底吹式的情况下，亦能够将砂芯砂良好地充填至砂芯模具。

本发明的一方面的砂芯造型装置可以构成为，还包括：框架构件，其保持作为一对模具中的一个的固定模；第一致动器，其驱工作为一对模具中的另一个的可动模，使该可动模相对于固定模接近或离开；第二致动器，其沿垂直方向驱动喷头，使喷头相对于砂芯模具接近或离开；及旋转驱动部，其使通过第一致动器而离开固定模的可动模旋转。在该情况下，离开固定模的可动模通过旋转驱动部而旋转，由此，易于将可动模中所保持的砂芯从可动模脱模而卸除。

上述砂芯造型装置可以构成为，旋转驱动部具有：转动用轴构件，其设置于保持可动模的可动模保持构件；抵接构件，其设置于转动用轴构件，且能够与该转动用轴构件一起转动；及姿势变更构件，其设置于框架构件，在抵接于抵接构件时经由转动用轴构件而变更可动模的姿势；且姿势变更构件位于与转动用轴构件的高度位置不同的位置，且位于抵接构件的伴随第一致动器所致的可动模的移动而形成的移动轨迹上，若通过第一致动器而使处于抵接构件抵接于姿势变更构件的状态的可动模向相对于固定模离开的方向移动，则抵接构件一边沿姿势变更构件的表面变更方向，一边经由转动用轴构件及可动模保持构件而使可动模旋转。在该情况下，只要通过第一致动器使可动模向相对于固定模离开的方向移动，即能使与固定模远离的可动模旋转。因此，无需另行设置用以旋转可动模的致动器。因此，可谋求装置的进一步的简化及小型化。

本发明的一方面的砂芯造型装置可以构成为，还包括第一脱模部，该第一脱模部使保持于可动模的砂芯从通过旋转驱动部以砂芯成为上侧的方式旋转之后的可动模脱模。在该情况下，第一脱模部使砂芯从以砂芯成为上侧的方式旋转后的可动模脱模。因此，能够将通过第一脱模部而从可动模脱模的砂芯始终保持于可动模。因此，能够防止已脱模的砂芯从可动模落下，且使用者易于操作已脱模的砂芯。

本发明的一方面的砂芯造型装置可以构成为，第一脱模部具有：滑动构件，其设置于可动模上；及导引构件，其设置于框架构件侧，且具有用以在抵接于滑动构件时改变滑动构件的高度方向的位置的滑动面；且，在可动模通过旋转驱动部而旋转后的状态下，滑动面位于滑动构件的伴随第一致动器所致的可动模的移动而形成的移动轨迹上，若处于由旋转驱动部旋转后的状态的可动模通过第一致动器而向相对于固定模离开的方向移动，则滑动构件沿滑动面滑动而将保持于可动模的砂芯向从可动模离开的方向推出。在该情况下，只要通过第一致动器使可动模向相对于固定模离开的方向移动，即能够使砂芯从旋转后的可动模脱模。因此，无需另行设置用以使砂芯从可动模脱模的致动器。因此，能够谋求装置的进一步的简化及小型化。