[发明专利]立式粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及能够利用粉碎辊或者粉碎球和粉碎台来粉碎固体原料、并能够 利用分级装置来调整为规定的粒度的立式粉碎机。

背景技术

一般地，立式粉碎机具备：驱动粉碎台使之旋转的驱动部；利用粉碎台和 粉碎辊或者粉碎球的咬合来粉碎原料(例如煤炭)而得到固体粒子的粉碎部； 分级部，其设于粉碎部的上方，且具有对粉碎了的固体粒子进行分级的分级器、 以及对分级而落下的粗粒子进行收集并将其引导至粉碎部的回收锥(料斗)； 将从分级部送来的微粒子分配至供给目的地(例如锅炉)的分配部；以及从粉 碎台的上方投入原料的供炭管(原料供给管)(参照专利文献1)。

由供炭管供给的原料向粉碎台的中心部落下。由于粉碎台旋转，所以在粉 碎台上落下的原料因旋转所伴随的离心力而以在粉碎台上描绘漩涡状的轨迹 的方式向外周部移动。而且，原料嵌入粉碎台与粉碎辊或者粉碎球之间而被粉 碎。粉碎了的固体粒子因从设于粉碎台的周围的孔口导入的热风而一边干燥一 边向上方吹。向上方吹的固体粒子由分级器分级，超过规定粒度的粗粒子向回 收锥落下，再次被投入至粉碎台。另一方面，规定粒度以下的微粒子在通过分 级器后，由分配部搬运到规定的供给目的地。

此处，详细地对料斗的构造进行说明。如专利文献1所示，以往的料斗是 上端的开口部的直径比下端的开口部的直径大的漏斗状的构造体。换句话说， 料斗由中空的倒圆锥体、和从该倒圆锥体的下端的开口部向下方延伸的圆筒体 形成。如上所述，料斗必须具有使由分级器分级后的粗粒子从下端开口部朝向 粉碎台落下的功能。因此，倒圆锥体的倾斜角度需要为粗粒子不会在料斗内堆 积的程度的角度。即，若倒圆锥体的倾斜角度平缓，则从分级器向料斗返回的 粗粒子在料斗内堆积，从而需要成为粗粒子在料斗内滑落的程度的陡峭的角度 的倒圆锥体形状。

粗粒子是否堆积是通过粗粒子的安息角(是指堆放了粉体后、不会自动地 滑落而保持稳定的斜面的角度)来决定的，例如，可知粉煤的安息角是30度 ～40度左右。因此，如专利文献1所示，在粉碎煤炭的立式粉碎机中，料斗的 倒圆锥体的倾斜角度(离水平面的角度)约是50度。此外，本发明中，料斗 的倾斜角度θ也与以往相同，约是50度(参照图2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-61684号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，料斗因原料供给管的下端位置、和倒圆锥体与圆筒体的分界线的位 置(以下，称作“基准位置”。参照图5)的关系，而产生如下的课题。即， 若原料供给管的下端位置从基准位置离开，则从原料供给管投入的原料一边在 水平方向上扩散一边与料斗碰撞，从而有料斗磨损的第一课题。为了解决该第 一课题，使原料供给管的下端位置靠近基准位置即可，但这样的话，原料供给 管与料斗之间的缝隙变窄，从而在该缝隙堵塞粗粒子，其结果，产生在料斗上 堆积较多粗粒子的第二课题。与此相反，若欲解决第二课题，则使原料供给管 从料斗离开即可，但这样的话，此次产生了第一课题。

另外，由于立式粉碎机需要定期地进行维护，所以实现提高维护性也是恒 久的课题。

本发明是为了解决上述的课题而提出的方案，其第一目的在于提供能够防 止料斗磨损和粗粒子在料斗内堆积双方的立式粉碎机。另外，本发明的第二目 的在于实现提高维护性。

用于解决课题的方案