[实用新型]吹尘枪有效
申请号: | 201320897101.4 | 申请日: | 2013-12-30 |
公开(公告)号: | CN203664271U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 李成余 | 申请(专利权)人: | 李成余 |
主分类号: | B08B5/02 | 分类号: | B08B5/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吹尘枪 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种气动元件,特别涉及一种生产过程中用来吹走灰尘的工具。
背景技术
在工业生产过程中,在有些平台上很容易产生灰尘,这些灰尘不易除去,抹去擦除会留下很多的痕迹,现有的吹尘器具功能单一、结构复杂。
传统的吹尘枪见图7所示,枪头为直通式枪头,这种吹尘枪,包括枪体1,枪体1前端设置有直通式枪头2,枪体1的手柄处设置有进气管接头3,所述的枪体1内通过弹簧7、止气垫6和止气销套5安装有止气销4,止气销4通过塞子8固定,枪体1安装有挤压止气销4用的扳手9;所述的止气销4与塞子8之间安装有O型圈10。使用时,将进气管接头3通过软管连接到气泵上,再通过扳手9来挤压止气销4,实现吹尘枪的打开和关闭,当气体从直通式枪头2中排出的时候,即可用来吹尘。
传统的吹尘枪在结构制造和装配上有不少的缺陷,给加工带来不便。首先,枪体1中设置有斜孔15,作为气流通道。枪体1的材质通常为塑料或铸铝材质,从模具开出来后,斜孔15无法通过开模而直接加工出来,必须增加钻孔工艺,以制作斜孔15。其次,塞子8与枪体1的连接方式为螺纹连接,使得在装配时,需要花一定的时间拧紧螺纹。最后,由于在枪体1上需要加工出与塞子8相匹配的内螺纹,也使得加工枪体1的模具结构变得更加复杂。
同时,对于现在市场上较为流行的吹尘枪,其枪体都采用铸铝枪体。由于龙卷风发生器的高速转动,使吹尘枪产生高频振动,采用金属枪体能够获取长久的使用寿命。但是,金属枪体较塑料枪体的加工工序繁琐,包括:抛光、打磨、电镀,耗时耗力,污染环境;在冬天,金属枪体冰冷的手感使操作者感到到不适。
综上所述,本实用新型针对现有吹尘枪的诸多缺陷,提出了具有可省力操作,以及构造简单、降低成本,同时具有防止泄漏气压的一种吹尘枪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种吹尘枪,本实用新型实现了模块化设计,方便于制造和装配。
为了实现上述目的,本实用新型公开了一种吹尘枪,包括:枪头、枪体、扳手、阀芯组件,所述枪体和所述枪头通过螺纹连接,所述扳手活动连接至所述枪体上;所述阀芯组件包括:阀芯、第一密封圈、第二密封圈、止推弹簧,所述第一密封圈和所述第二密封圈套于所述阀芯上,所述止推弹簧套于所述阀芯上,所述止推弹簧的一端接触于所述阀芯的轴肩上,另一端接触于所述第二密封圈上,所述阀芯和所述第二密封圈形成锥面密封;所述第二密封圈的外径和所述枪体的横孔实现过盈配合,所述阀芯组件设置于所述横孔中;所述枪体的材质为高强度尼龙材料;所述枪体中依次设置有相互连通的进气孔、横孔、后座孔、出气孔,所述进气孔、横孔、后座孔、出气孔可以通过注塑加工一次成型。
本实用新型的进一步结构是:
所述第一密封圈为O型密封圈。
所述第二密封圈为异型密封圈。
所述枪头可以是龙卷风发生器、增风增强大口发生器、直通式枪头。
和传统技术相比,本实用新型的有益效果是:
所述枪体的材质为高强度尼龙材料,避免了传统金属枪体制造过程中繁琐的加工工艺,使得加工制造更加节能、环保、高效。在低温气候条件下,与金属枪体冰冷的手感相比,塑料枪体的手感更舒适。
高强度尼龙材料在注塑加工对注塑设备、模具、人员及工艺参数的要求都极为苛刻,并且加工内腔和外形较为复杂的构件时具有相当的难度,本实用新型打破传统观念的束缚,通过长期的工艺摸索,成功制造出高强度尼龙材质的枪体。
由于锌铝合金具备良好的机械性能,传统的吹尘枪都采用铸造工艺获取,业界也一致认为铸造是制作吹尘枪的首选工艺。铸造行业属于高危行业。锌铝合金在铸造过程中,需要达到600摄氏度左右的高温才能进行生产加工,并且能耗大、粉尘重、噪音大、温度高,对工人的身体健康存在很大风险,也极易发生生产事故。
传统的塑料吹尘枪枪体,大多采用一般的工程塑料制造,制造工艺比较简单,在低温或高温的气候条件下,机械性能不稳定。传统的塑料吹尘枪不能做到吹尘枪。尤其是枪体和枪头的螺纹连接部位,非常容易折断。
高强度尼龙材质制作的枪体可以抵抗吹尘枪使用时产生的高频振动,增风增强大口吹尘枪使用时产生强大反作用力,使枪头和枪体的螺纹连接牢固可靠,保持长久的使用效果。如果采用其他的塑料材质,其性能不能达到使用要求且使用寿命会大打折扣。
在高温或低温等恶劣气候条件下,高强度尼龙材质制作的枪体都具有稳定的机械性能。
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