[实用新型]一种超导体材料临界电流的测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及超导体材料测试技术领域，更具体地说，涉及一种超导体材料临界电流的测试装置。 

背景技术

临界电流值是衡量高温超导体材料，特别是高温超导体带材，载流能力的重要指标，也是高温超导体带材必须检测的指标之一。目前常用电测法对这一参数进行测量。 

在利用电测法进行测试时，首先，将超导体带材01用低温胶带固定在测试(支撑)架上；然后，将电流引线02焊接到超导体带材01的两端；再根据测试的需要确定两电压引线03之间的距离，并将电压引线03也焊接到超导体带材01上，完成焊接后如图1中所示；最后，将焊接好引线的超导体带材01置于液氮或其他制冷剂下，将电压引线03连接测试装置电压表，电流引线02连接测试装置电流计，待稳定后即可通电进行测试。 

利用上述的电测法能够获得较为准确的测量结果，但是，仍然存在着诸多问题。第一，测试结果受焊接影响而产生了误差。首先，由于电流引线和电压引线都是通过焊接的方式与超导体带材相连接，而超导体带材厚度薄(0.1～0.2毫米)，焊接过程的本身就会可能导致超导体带材的损坏，进而给测试结果带来误差。其次，超导体带材由多层材料构成，其中的超导层是陶瓷材料，在高温焊接过程中，陶瓷材料中的元素，尤其是氧元素，会发生缺失，导致材料发生变化，使超导体带材失去原有的超导性能，同样给测试结果带来误差。再次，造成超导体带材的浪费。超导体带材在经过焊接后，焊点处材料的机械强度及均匀度变差，一般不能再用于其他的用途。最后，由于超导体的外表面通常是银或铜材质的保护层，厚度几微米至几十微米不等，焊接后保护层发生脱落，而无法及时导出超导体带材通电时产生的热量，导致超导体带材容易烧毁。第二，工作效率低。利用电测法每次只能测试一到 两根超导体带材，如果需要对多根超导体带材进行测试，就需要将装置反复从制冷剂中取出、放入，且每次更换超导体带材都需要一定的烘干时间和冷却时间。 

由以上所述，如何提供一种超导体材料临界电流的测试装置，解决现有电测法因需要焊接而导致测试结果误差增大、测试后超导体带材被浪费和测试过程中超导体带材容易烧毁的问题，并提高检测效率，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种超导体材料临界电流的测试装置，解决了现有电测法因采用焊接而导致的测试结果误差增大、测试后超导体带材被浪费和测试过程中超导体带材容易烧毁等问题，并提高了检测效率。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种超导体材料临界电流的测试装置，包括： 

支撑体，支撑体包括正棱柱外形的带材固定柱和设置在带材固定柱两端的支撑部； 

可拆卸地箍设在带材固定柱上的四个引线固定架，引线固定架上设置有与带材固定柱的侧面一一对应的接线孔，接线孔的轴线垂直于带材固定柱的侧面； 

可拆卸地设置于接线孔中的金属接线头； 

架设在支撑体两端的托架。 

优选地，在上述的测试装置中，引线固定架包括可拆卸固定连接的两个半环箍，半环箍上设置有与带材固定柱相配合的箍槽。 

优选地，在上述的测试装置中，引线固定架包括电流固定架和电压固定架，电流固定架的外形尺寸大于电压固定架。 

优选地，在上述的测试装置中，四个引线固定架为一体式结构。 

优选地，在上述的测试装置中，接线孔为内螺纹孔，金属接线头为设置有插线孔的螺柱。 

优选地，在上述的测试装置中，金属接线头为紫铜材质。 

优选地，在上述的测试装置中，带材固定柱为正六棱柱，两个箍槽共同围成一个正六边形孔。 

本实用新型提供了一种超导体材料临界电流的测试装置，包括支撑体、四个引线固定架、金属接线头及托架。支撑体包括正棱柱外形的带材固定柱和位于带材固定柱两端的支撑部。引线固定架可拆卸地箍设在带材固定柱上，其上设置有与带材固定柱侧面一一对应的接线孔，该接线孔的轴线垂直于带材固定柱的侧面。金属接线头可拆卸地设置在上述接线孔中。设置在支撑部下方的托架将支撑体托起。 

在对超导体带材进行临界电流测试时，首先，利用低温胶带将超导体带材固定在带材固定柱的侧面上；然后，将引线固定架固定到带材固定柱上的适当位置；再利用金属接线头将电流引线、电压引线分别固定到相应的接线孔中；最后，将带有超导体带材的支撑体置于托架上并固定，置于液氮或其他制冷剂中，待稳定后即可进行测试。