[实用新型]一种铅酸蓄电池槽盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池槽盖。

背景技术

铅酸蓄电池属于可逆直流电源，可将化学能转变为电能，同时也可将电能转变为化学能。铅酸蓄电池主要由电解液、槽盖以及极群组成，铅酸蓄电池的电解液为硫酸溶液，其中极群主要由正极板、负极板和隔板组成，隔板主要起到储存电解液，作为氧气复合的气体通道，起到防止活性物质脱落以及正、负极之间短路的作用，正、负极板由板栅和活性物质构成。

铅酸蓄电池的外壳包括电池槽和槽盖，其中电池槽主要用于盛装正、负极板和电解液，而槽盖的主要作用是排气、防止杂物进入蓄电池的内部，并防止电解液溅漏，槽盖通常应具有良好的绝缘性能、机械强度、防腐、防酸、耐温性等。铅酸蓄电池的槽盖一般包括槽盖和密封盖片，槽盖与电池槽顶沿密封连接。

在蓄电池的生产中，在槽盖上设置胶槽，胶槽的底面开设有极柱孔，当对极柱进行密封时，需要在胶槽底部先加入底胶，底胶从胶槽进入极柱孔实现对极柱的密封，最后加入色胶，色胶主要起到密封和区分正负极的作用。现有技术中，胶槽需要大量底胶进行填充，从而增大了蓄电池的生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铅酸蓄电池槽盖，在不影响极柱的密封性能的前提下，有效地降低胶槽内底胶的使用量。

一种铅酸蓄电池槽盖，包括盖体，所述盖体顶面设有用于安装接线端子的胶槽，所述胶槽底面设有供极柱通过的极柱孔，所述胶槽内壁设有若干填充块，所述填充块低于胶槽的口部边沿。

本实用新型在胶槽内设有填充块，填充块占据了胶槽内部一定的空间，间接减小了胶槽的体积，从而起到控制胶槽内底胶的填充量，降低生产成本。

所述胶槽底面设有定位凸台和定位槽。定位凸台和定位槽主要起到安装接线端子的作用。

为了有效地降低底胶的使用量，同时不影响极柱的密封性能以及接线端子的安装，作为优选，所述填充块与极柱孔之间有3-5mm的间距。

作为优选，所述填充块低于胶槽的口部边沿3～5mm。

作为优选，所述填充块设于胶槽沿盖体宽度方向的两侧内壁。填充块占据了胶槽内部一定的空间，减少了底胶的使用量，将填充块设于胶槽沿盖体宽度方向的两侧内壁，防止填充块堵塞极柱孔而造成底胶无法流入极柱孔内进行密封的情况发生。

本实用新型的蓄电池槽盖的胶槽内设有控制底胶使用量的填充块，间接起到减小胶槽体积的作用，从而降低了蓄电池生产中底胶的填充量，降低了蓄电池的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A向的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括盖体1，在盖体1顶面设有用于安装接线端子的胶槽2，其中胶槽2底面设有供极柱通过的极柱孔3以及用于安装接线端子的定位凸台21和两个定位槽22。

本实用新型的胶槽2内还设有若干填充块23，且填充块23低于胶槽2的口部边沿，见图2，填充块23与极柱孔3之间有3-5mm的间距，填充块23低于胶槽2的口部边沿3～5mm，有效地降低底胶的使用量，同时不影响极柱的密封性能以及接线端子的安装。

填充块23的数量以及在胶槽2内的位置设定，可根据槽盖的具体型号而定，如图2所示，本实施例中设置了两个填充块23，填充块23设于胶槽2沿盖体宽度方向的两侧内壁，由于填充块23占据了胶槽内部一定的空间，减少了底胶的填充量，将填充块23设于胶槽沿盖体宽度方向的两侧内壁，防止填充,23堵塞极柱孔3而造成底胶无法流入极柱孔3内进行密封的情况发生。