[实用新型]锑氧粉沫脱硫喷枪冶炼提取装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种锑氧粉沫冶炼提取装置，尤其是一种锑氧粉沫脱硫喷枪冶炼提取装置。

背景技术

目前，公知的锑氧粉沫冶烁提取装置都是由燃烧炉和成品提取室构成，这类装置对锑氧粉的提取是有一定优点，其不足之处是矿块在炉内燃烧时间长，而且需人工翻动炉内燃烧的矿块，锑氧不易挥发，成品提取时间长，排放的气体对环境有染污。

发明内容

为了克服现有的锑氧粉沫冶炼提取装置矿快燃烧时间长，而且需人工翻动炉内燃烧的矿块，排放的气体对环境有污染的不足，本实用新型提供一种锑氧粉沫脱硫喷枪冶炼提取装置，该实用新型不但使锑矿燃烧快，不需人工翻动，而且锑氧容易挥发，成品提取快，排放的气体对环境没有污染。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该实用新型由燃烧炉、冷凝室、布袋成品室和废气排出管组成，燃烧炉分为上下两层，上层为矿燃烧室，下层为排渣室，上下两层之间为有通风孔的炉板，排渣室安有鼓风机；冷凝室包括喷淋管、冷凝管、水箱、结氧室，喷淋管位于冷凝室上部，管上有喷淋孔，冷凝管位于喷淋管下方，管体呈U字形，水箱位于冷凝管下部，冷凝管两端与水箱底板的通气孔固定连接，结氧室位于水箱下方，每间结氧室有排渣门，结氧室与矿燃烧室之间有炉气通道相通；布袋成品室分为上下两层，上层为布袋室，下层为成品室，上下层之间有布袋孔板，布袋孔板上有锑氧粉漏孔及位于布袋孔板上一面与锑氧粉漏孔孔口连接并可套入布袋下端的套管，冷凝室的结氧室和布袋成品室之间有冷凝气通道及通道的冷凝气抽风机；废气排出管位于布袋室外侧，其一端与布袋室的废气排出通道相连，管的中部有废气抽风机和脱硫喷淋头。工作时，先将燃料和锑矿块一起粉碎成混合粉沫，将粉碎之后的混合粉沫通过空气压缩机高压喷枪喷入燃烧炉内燃烧并开启排渣室的鼓风机、冷凝抽风机、废气抽风机、喷淋管及脱硫喷淋头，鼓风机的风通过炉板的通风孔吹入燃烧室加速矿粉沫的燃烧，形成的锑氧粉气体通过通道进入冷凝室的结氧室，鼓风机和冷凝抽风机的外力吹抽使锑氧粉气体很快进入冷凝管，在水箱及喷淋管喷淋的冷却作用下，锑氧粉气体很快冷却进入布袋室并通过布袋孔板上的锑氧粉漏孔进入布袋，锑氧成品粉沫通过对布袋的抖动落入成品室的锑氧粉储存漏斗，包装后即得成品。布袋室的废气通过废气排出通道进入废气排出管并经脱硫喷淋头的喷淋脱硫，排出管外的气体即变成没有污染的水汽。

本实用新型的有益效果是，锑矿粉燃烧快，易于挥发，降低燃料成本，成品提取方便，所排气体对环境没有污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的构造示意图。

图中1、矿燃烧室，2、投料口，3、炉板，4、通风孔，5、排渣室，6、鼓风机，7、炉气通道，8、结氧室，9、排渣门，10、水箱底板，11、通气孔，12、冷凝气通道，13、冷凝气抽风机，14、成品室，15、锑氧粉储存漏斗，16、成品室门，17、布袋孔板，18、套管，19、锑氧粉漏孔，20、废气排出通道，21、废气排出管，22、废气抽风机，23、脱硫喷淋头，24、布袋室，25、布袋，26、喷淋管，27、喷淋孔，28、冷凝管，29、水箱。

具体实施方式

在图1中，锑粉沫脱硫喷枪冶炼提取装置由燃烧炉、冷凝室、布袋成品室和废气排出管(21)组成，燃烧炉分为上下两层，上层为矿燃烧室(1)，下层为排渣室(5)，上下两层之间为有通风孔(4)的炉板(3)，排渣室(5)安有鼓风机(6)，冷凝室包括喷淋管(26)、冷凝管(28)、水箱(29)和结氧室(8)，喷淋管(26)位于冷凝室上部，管上有喷淋孔(27)，冷凝管(28)位于喷淋管(26)下方，管体呈U字形，水箱(29)位于冷凝管(28)下部，冷凝管(28)两端与水箱底板(10)的通气孔(11)固定连接，结氧室(8)位于水箱(29)下方，每间结氧室(8)有排渣门(9)，结氧室(8)与矿燃烧室(1)之间有炉气通道(7)相通，布袋孔板(17)上有锑氧粉漏孔(19)及位于布袋孔板(17)上一面与锑氧粉漏孔(19)孔口连接并可套入布袋(25)下端的套管(18)，冷凝室和成品室(14)之间有冷凝气通道(12)及通道上的冷凝气抽风机(13)，废气排出管(21)位于布袋室(24)外侧，其一端与布袋室(24)的废气排出通道(20)相连，管的中部有废气抽风机(22)和脱硫喷淋头(23)。

本实用新型的有益效果是：锑矿燃烧快，锑氧粉沫易于提取，排出气体无污染。