[实用新型]一体化多级低氧生化处理罐

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理设备技术领域，尤其涉及一种一体化多级低氧生化处理罐。

背景技术

在村镇污水处理方法中，目前常见的是A/O、MBR、SBR、曝气生物滤池（BAF）、生物转盘、人工湿地、生物接触氧化法等，上述各种方法有着各自的优势，但也存在各自的局限性，如A/O法采用的是大型污水处理厂工艺的缩小设计，由于处理水量小，池容也相应减小，该方法的BOD5的去除率较高可达90～95%以上，但脱氮除磷效果稍差，脱氮效率70～80%，除磷只有20～30%，因此不能达到排放标准，且由于污泥浓度较低，该方法的占地面积大，同时好氧区的溶解氧控制在2mg/L，能耗较高，同时该技术产生的剩余污泥量大，污泥处理费用高。MBR采用先进的膜技术，出水效果好，出水水质优质稳定，剩余污泥产量少，占地面积小，不受设置场合限制，但投资与运行成本是传统工艺的数倍，在经济上不能为大多数村镇接受；并且后期运行维护量很高，膜污染现象较容易出现，且运行能耗高，不适合村镇污水处理现状。SBR相对比于其他工艺简单、剩余污泥处置麻烦少、节约投资投资省、占地少、运行费用低、耐有机负荷和毒物负荷冲击，但控制复杂，需要专人维护，对维护人员的知识水平、专业技能等要求较高。人工湿地等生态土地处理方式投资较低，但占地面积大，受到土地资源的限制，对于水质与水量的变化应对能力较差，但水质较差时，出水恶化，且重新恢复时间长。生物接触法具有较高的容积负荷，剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便，但滤料间水流缓慢，水力冲刷力小，生物膜只能自行脱落，剩余污泥不易排走，滞留在滤料之间易引起水质恶化，影响处理效果，且滤料更换，构筑物维修困难。曝气生物滤池是近几年投入运行的较新型处理设备，具有有机负荷高、占地面积小（是普通活性污泥法的1/3）、投资少（节约30%）、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点。它出水效果好，运行稳定，然是仍有一定的局限：首先曝气生物滤池适用于悬浮物浓度较低的污水，因此对进水需要进行预处理，同时其反冲洗水量、水头损失都较大，其次由于其工艺环节少，对运行管理的要求比较高，后期维护需要投入比较大的人力物力，否则就不能达到预期处理效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种一体化多级低氧生化处理罐，以解决现有技术中存在的投资成本高、运行成本高、占地大、维护困难等缺陷。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种一体化多级低氧生化处理罐，所述生化处理罐包括依次连接的进水口、污泥降解区、脱氮除磷区、生物强化区、低氧曝气区、澄清区、出水口，所述脱氮除磷区、生物强化区、低氧曝气区、澄清区下部相通，构成循环结构；污水从所述进水口进入所述污泥降解区，对污泥进行水解后，其上部区的清液排入所述脱氮除磷区，经过脱氮除磷后，依次进入所述生物强化区、低氧曝气区，最后排入澄清区沉淀进行泥水分离，沉淀的污泥排入所述脱氮除磷区，分离出来的水经过收水槽收集。

优选地，所述污泥降解区的上部区设置有透水口，其上部区的清液通过所述透水口排入所述脱氮除磷区。

优选地，所述污泥降解区有多块隔板构成，多块所述隔板构成上下迂回结构。

优选地，所述生化处理罐为可拆卸结构，其材质为金属材料或复合材料。

优选地，所述脱氮除磷区设置气体注入装置或机械搅拌装置。

优选地，所述低氧曝气区的污泥浓度为6～10g/L，溶解氧＜0.5mg/L。

优选地，所述低氧曝气区底部设有曝气器，所述曝气器为微孔曝气、穿孔管曝气、软管、射流曝气中至少一种。

优选地，所述澄清区设有单层或多层泥水分离填料。

本实用新型，与现有技术相比，在同一处理罐中同时包括污泥降解、脱氨除磷、生物强化、低氧曝气、澄清等多个功能区域，极大的降低了占地面积，节省投资成本，简化了运行管理；通过在污泥降解区设置上下迂回结构，既为后续工艺补充碳源，又减少了污泥产量，节省污泥处理费用；将脱氨除磷、生物强化、低氧曝气、澄清等多个功能区域设置为下部相通循环结构，可以极低的能耗（3%的曝气供气量）作为动力形成10-600:1的泥水混合物高倍循环，使得生物池的污泥浓度在6～10g/L，较传统的工艺处理提高2倍以上，具有高容积负荷，节省占地，同时高污泥浓度延长泥龄，剩余污泥少，节省污泥处理费用，且大大提高了抗冲击负荷的能力；利用的现代模具技术，对处理规模≤5000m3/d的污水处理系统进行标准化模块化的生产，现成拼装，无需混凝土，施工周期短，占地小，投资省。

附图说明