[实用新型]一种平面状电热辐射体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平面状电热辐射体，属于电热材料技术领域。

背景技术

常见的电加热发热片或发热板（软质或硬质平面发热体）分为以下几种：一种是将电热丝或其衍生产品以平面状分布，通电后因焦耳效应电热丝发热再传导到将其镶嵌在内的外层平板状传热物质（如铸铝合金板等）成为传统的平面电加热板；另一种是以电热合金箔制成镂空物（电阻回路）夹在耐热绝缘的膜（片）状或薄板状材料中间压合而成，它在通电时合金箔发热传导至包覆其外的耐热材料层，致其整体对外加热而成为近几年出现的平面发热体新品种；第三种是以发热碳浆为代表的新型电热材料涂敷在衬基材料（耐热绝缘的膜（片）状高分子材料或非金属轻质板材或涂有耐热绝缘层的金属薄板）上，经干燥、固化形成连续的可发热碳浆层，再以一定的方法制作导流电极（或接线端子），这种带有发热碳浆层的薄片状衬基材料再被耐热绝缘材料包覆或压合成为了一经通电就集导热层、发热层、辐射层三位一体的平面状发热体。

第一种平面发热体发热不均匀，热效率低，耗电量大，没有热辐射能力；第二种平面发热体发热稳定，电热效率相对较高，但合金箔通电发热时带有的少量热辐射（红外辐射）不足以让它成为该类型发热体的主要热传递方式，因此用它作为发热元件使用时加热烘干效率还不够高；第三种平面状发热体有很好的热辐射能力，电热转换效率高，但发热稳定性不好，存在明显的功率衰减现象，因此使用寿命不够长，最主要的是由于发热碳浆本身材料性能的局限性，该类发热体的发热温度不够高，不能满足相当一部分工业用烘干设备产品的温度使用要求。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种平面状电热辐射体，改善常见电发热体的发热稳定性，拓宽电热辐射体发热温度的上限值，延长发热体的工作寿命；最主要的是让平面状的电发热体（软质或硬质）具备足够的热辐射能力，达到发热均匀、温度稳定、电热转换效率高、能耗低、寿命长、使其应用设备的工作效率大幅提高的目的。

本实用新型的技术方案如下：

一种平面状电热辐射体，由镂空的电热合金箔形成的电阻回路包夹在衬基材料的中间形成复合物，所述复合物外层的一面或两面涂敷有由低、中温型远红外辐射涂料形成的热辐射涂层。当衬基材料为PET或PI或硅橡胶高分子材料膜或薄材时，所形成的平面状电热辐射体为软性平面状电热辐射体；当衬基材料为环氧树脂板或云母纸板时，所形成的平面状电热辐射体为硬性平面状电热辐射体。

所述由镂空的电热合金箔形成的电阻回路粘附在平面状衬基材料的一面，平面状衬基材料的另一面覆合有一层由镜面铝箔或薄板形成的反射层，电阻回路和反射层的两侧分别覆合、模压有衬基材料，带有电阻回路的一面的最外层涂敷有热辐射涂层，所形成的平面状电热辐射体为单向辐射型平面状电热辐射体；单向辐射型平面状电热辐射体在涂敷热辐射涂层的另一面的最外层覆有一层由金属薄板或薄板状耐热质轻的无机或高分子材料形成的支撑加强层。

所述电阻回路上引出有两个载流电极，两个载流电极分别从平面状电热辐射体的一端面引出接线端，从平面状电热辐射体的另一端面用铆钉固定。

本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型远红外涂料辐射加热比普通电热丝加热达到同样的烘干效果，可节电30%～40%。

2、同样的烘干面积和烘干效果，本实用新型相比与利用碳纤维石英发热管制作成的烘干设备，其所需的动力配置可少于50%以上。例如在一项对比试验中，组1采用U形碳纤维石英发热管8支，每支1200W（8支共9.6kW），并排成50cm×60cm的烘干面积；组2采用本实用新型2块，每块具有58cm×32cm的烘干面积，每块2kW（2块共4kW）；则为组1和组2的烘干面积和烘干效果基本相当，但组2比组1的动力配置可减少50%以上。

3、同样面积同样功率配置的两块发热板，设有铝箔反射层和没有铝箔发射层的，通电后在发热板下方4cm处测得的空气温度值（纵横选取9个点），本实用新型有反射层的发热板每个点温度平均要高3～5℃。

4、同样面积，同样功率配置，同样带有铝箔发射层的两块发热板，有远红外辐射涂层和没有远红外辐射涂层的，同样在发热板下方4cm处测定9个点的空气温度，本实用新型有辐射涂层的发热板每个点的温度平均要高5～8℃。

本实用新型通电发热并作为烘干发热元件被使用时，其传递热量方式的三合一效果是十分明显的。发热体质量轻，强度好，运输及使用过程中不易碎裂及破损，而且外形薄而巧，占用空间少，使其应用设备的外型也能变得轻盈美观。制成品烘干效率高，能耗低，安全性好。