[实用新型]水切饰条自动冲切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水切饰条自动冲切装置。

背景技术

现在的水切饰条一般是通过一套冲切模具将其切断，但是水切饰条上的LIP一般是通过刀片半自动切割而成。这样的切割LIP的方式，存在以下缺点，1）需增加工位和场地，增加了设备与人力成本；2）操作性低、生产效率低下。先需要一种冲切简易、准确到位、可操作性高且作业员无需移位冲切，效率高的水切饰条自动冲切装置。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种水切饰条自动冲切装置。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：水切饰条自动冲切装置，其包括下模座和上模座以及安装在上模座和下模座之间的切断模具，所述下模座和上模座之间还设有LIP切口模具。

作为上述技术方案的进一步改进，所述LIP切口模具包括安装在下模座上的冲切导向块、与冲切导向块水平安装的素材导向块以及自动冲切感应器，所述冲切导向块和素材导向块之间形成冲切腔，冲切导向块内安装有冲切刀连接块，所述冲切刀连接块安装有冲切刀，冲切刀连接块安装在冲切压块上，所述冲切压块安装在上模座上，所述自动冲切感应器的自动冲切感应杆伸入冲切腔。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述冲切导向块和冲切刀连接块之间安装有两个限定冲切刀行程的固定块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述素材导向块上安装有素材导向压紧块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在下模座和上模座之间设置LIP切口模具，实现水切饰条的自动化生产，可以降低作业员的劳动强度，有效地提高了生产效率，有效的减小了生产场地的布局，生产工位简易化，有效的节约了类似产品的开发工装成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的LIP切口模具的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1～图2，水切饰条自动冲切装置，其包括下模座10和上模座11以及安装在上模座11和下模座10之间的切断模具，所述下模座10和上模座11之间还设有LIP切口模具12。

进一步作为优选的实施方式，所述LIP切口模具12包括安装在下模座10上的冲切导向块5、与冲切导向块5水平安装的素材导向块6以及自动冲切感应器9，所述冲切导向块5和素材导向块6之间形成冲切腔，冲切导向块5内安装有冲切刀连接块2，所述冲切刀连接块2安装有冲切刀1，冲切刀连接块2安装在冲切压块3上，所述冲切压块3安装在上模座11上，所述自动冲切感应器9的自动冲切感应杆8伸入冲切腔。 

进一步作为优选的实施方式，所述冲切导向块5和冲切刀连接块2之间安装有两个限定冲切刀1行程的固定块4。

进一步作为优选的实施方式，所述素材导向块6上安装有素材导向压紧块7。

通过固定块4将冲切到连接块2固定于冲切导向块5，冲切刀1可以上下动作；素材沿着素材导向块6插入，一直沿着冲切导向块5和素材导向压紧块7将素材插入；素材前端顶至自动冲切感应杆8到位，上模具11自动往下动作；通过上模具11带动冲切压块3向下动作，带动冲切刀1往下动作，即可完成素材的LIP冲切。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。