[实用新型]垂直铸机的推拉式导向移坯装置

说明书

技术领域

本实用新型属于连铸机，特别涉及适用于铸制方圆坯型材的一种垂直铸机的推拉式导向移坯装置。 

背景技术

目前，铸流导向段和移坯装置是连铸机的主要设备，铸流导向段也被称为扇形段，在连铸过程中对引锭杆和铸坯有支承和导向的作用；移坯装置通常为链式移坯装置，通过链传动把铸造线上的铸坯移送到精整区或产品区的装置。其运送的可靠性、稳定性直接关系到产品的质量和产量。近年来，市场上出现了一种垂直铸机，这种垂直铸机特别适用于铸造批量小的特种钢和稀有金属的方圆坯型材，它的结构包括电动的垂直铸流导向段、引锭杆、脱锭装置、切割机和链式移坯装置；垂直铸机的铸坯底部咬合连接的引锭杆；引锭杆是由多个杆体通过连接轴连接而成；于垂直铸机铸坯的下方基础上装设电动的垂直铸流导向段，该垂直铸流导向段包括整体式导向框架、电传动机构和若干牵引辊组成，在整体式导向框架内，通过电传动机构驱动若干个牵引辊，牵引带动引锭杆在导向框架内由上朝下的运动；铸坯的一侧装设使铸坯与引锭杆脱开的脱锭装置，铸坯的另一侧装设将冷却后铸坯通过切割机被切割成定尺的铸坯，该定尺的铸坯由链式移坯装置输送到到精整线。上述的垂直铸机虽然具有使组织生产较为机动灵活的特点；但它的缺点是： 

1、由于垂直铸流导向段和链式移坯装置各自独立存在，使整机结构体大量重；此外垂直铸机的整机垂直高度达到30多米，受到厂房高度空间的制约，致使垂直铸机尚未得到广泛应用。 

2、整体式的导向框架在切割铸坯定尺时需要预留出切割机的工作空间高度从而也增加了整个机组的高度。 

因此，针对上述垂直铸机存在的问题，从减少垂直铸机的体大量重和节省厂房高度和空间，研究开发一种垂直铸机的推拉式导向移坯装置是十分必要的。 

发明内容

本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处；秉着减少垂 直铸机的体大量重和厂房高度和空间出发；将垂直铸机的铸流导向段和移坯装置通过有机结合为一体，而提供一种垂直铸机的推拉式导向移坯装置；该推拉式导向移坯装置不仅设计合理，结构紧凑：既实现了整机结构的体小量轻，又节省了厂房空间，而且具有简单实用，性能可靠和操作使用十分方便等特点。 

本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的：所述的垂直铸机的推拉式导向移坯装置，包括电动的垂直铸流导向段、引锭杆、脱锭装置、切割机和移坯装置，其特征在于：其移坯装置采用推拉式导向移坯装置，所述的推拉式导向移坯装置由轨道、底座、推拉液压缸、导向液压缸、支承基座和上端开合的垂直铸流导向段组成，所述的轨道上置放由推拉液压缸驱动的底座，所述的底座顶面上滑动连接支承基座，所述的支承基座的一边设有由内向外倾斜的坡度面，支承基座的另一边为台阶面，于支承基座台阶面侧的底座上通过支架装设导向液压缸，所述的导向液压缸的伸出杆端连接在支承基座端面上；所述的底座的顶面居中处设有框架，于框架顶面上通过铰轴铰接上端开合的垂直铸流导向段，所述的上端开合的垂直铸流导向段由两半导向架体、若干个牵引辊和销轴组成，所述的每半导向架体上分布若干个牵引辊，于两半导向架体的顶部装设可装卸的销轴，当两半导向架体顶部装入销轴后，可实现两半导向架体连接成一体；当从两半导向架体顶部卸下销轴后，实现有两半导向架体的上部绕铰轴分开；当垂直铸机的铸坯在引锭杆的牵引下进入上端开合的垂直铸流导向段后，引锭杆的下端先与支承基座的坡度面接触，伴随着引锭杆沿坡度面逐步下滑带动铸坯继续下降到接触坡度面时，与此同时，通过驱动导向液压缸推动引锭杆前行至支承基座的台阶面对准铸坯，待铸坯完全冷却后，将两半导向架体的顶部销轴卸下撤出，实现两半导向架体的上部打开，通过切割机切割成定尺的铸坯于底座上，此时驱动推拉液压缸将底座上的铸坯推出垂直铸机工位外，通过吊车将定尺的铸坯吊送至精整线。 

本实用新型的原理和特点分述于下：