[实用新型]导料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料运输技术领域，特别涉及一种导料装置。

背景技术

如图1所示，现有技术中的导料装置包括盖板12以及固定设置在盖板12两侧的侧板11。物料沿着两侧的侧板11落到输送带13上。但是，当从一侧的侧板11落向输送带13的物料较多时，输送带13会受到偏向的冲击力而跑偏。

因此，如何解决在运送物料时，输送带容易跑偏的问题，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以有效防止输送带跑偏的导料装置。

本实用新型导料装置，包括盖板和固定设置在所述盖板两侧的侧板，其中还包括物料导向装置，所述物料导向装置包括与所述侧板螺纹连接，并贯穿其内外两侧的螺纹杆及与所述盖板铰接设置，并位于所述侧板内侧的导料板，所述导料板与所述螺纹杆抵接，且与所述螺纹杆位于所述盖板的同一侧，所述盖板相对的两侧均设有所述物料导向装置。

本实用新型导料装置，其特中所述侧板的内侧和/或外侧固定连接有顶丝板，所述螺纹杆贯穿所述顶丝板和所述侧板，与所述顶丝板的连接方式也为螺纹连接。

本实用新型导料装置，其中所述导料板与所述盖板的铰接方式为：所述盖板上固定有吊钩，所述导料板设有通孔，所述吊钩位于所述通孔内。

本实用新型导料装置，其中所述螺纹杆为螺栓，所述螺栓上旋有螺母，所述螺母与所述顶丝板或所述侧板接触。

本实用新型导料装置，其中所述导料板为耐磨导料板。

本实用新型导料装置，其中沿所述侧板的延伸方向间隔分布有多个所述物料导向装置。

相对于现有技术，本实用新型提供的导料装置包括盖板、侧板及物料导向装置。在盖板的两侧均设有侧板。物料导向装置包括螺纹杆及导料板。螺纹杆与侧板螺纹连接，并贯穿侧板的内外两侧。导料板与盖板铰接设置，位于侧板的内侧。导料板与螺纹杆位于盖板的同一侧，并与螺纹杆抵接。在盖板的两侧均设有物料导向装置。

当一侧的输送带因受较大的冲击力跑偏时，将该侧的螺纹杆向侧板的内侧旋入。螺纹杆带动导料板向远离该侧的侧板一侧移动。物料从导料板落入输送带的位置会向输送带的中部移动，使该侧输送带的边缘受力减少。同时将另一侧的螺栓向侧板的外侧旋出。螺纹杆带动导料板向靠近该侧的侧板一侧移动。物料从导料板落入输送带的位置会向输送带的外部移动，使该侧输送带的边缘受力增大。输送带向受力大的一侧移动，可以有效地防止输送带在运送物料过程跑偏。

下面结合附图对本实用新型导料装置作进一步说明。

附图说明

图1是现有技术导料装置的结构示意图；

图2是本实用新型导料装置的结构示意图；

图3是图2中A部的局部示意图；

图4时图2中B部的局部示意图。

图1-图4中：

侧板-11，盖板-12，输送带-13，侧板-1，导料板-2，盖板-3，输送带-4，螺栓-5，顶丝板-6，螺母-7，吊钩-8。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种可以有效防止输送带跑偏的导料装置。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图2至图4，本实用新型提供的导料装置包括盖板3、侧板1、顶丝板6及物料导向装置。在盖板3的两侧均固定连接有侧板1。顶丝板6焊接在侧板1的外侧。物料导向装置包括螺栓5和导料板2。螺栓5贯穿顶丝板6和侧板1，与顶丝板6和侧板1螺纹连接，一端位于顶丝板6的外侧，一端位于侧板1的内侧。导料板2与盖板3铰接设置，位于侧板1的内侧，并且与侧板1及螺栓5位于盖板3的同一侧。在盖板3上相对的两侧均安装有物料导向装置。

导料板2与盖板3的具体铰接方式为：在盖板3上焊接有一吊钩8，在导料板2上开设有通孔。通过将吊钩8设置在通孔中来连接导料板2。如此设置，结构简单，安装方便。当然，导料板2也可以以其他方式与盖板3铰接设置。

由于侧板1较薄，因此在侧板1上焊接一块顶丝板6。可以只在设有螺栓5的区域设置顶丝板6。顶丝板6的厚度可以根据使用要求具体设定。顶丝板6也可以以其他方式固定在侧板1上或者固定在侧板1的内侧。