[实用新型]磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其是一种可用于加工曲线辊，且加工精度高的磨床。

背景技术

目前对曲线辊的常用磨削加工方式，主要有仿形磨削加工和范成法加工。这些加工方法成本较低，但加工效率、产品加工精度也非常低。现有技术中，利用现有数控快速点磨削加工技术加工曲线辊，可以得到很高的加工精度，但加工成本极其昂贵。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的磨床，从而可以方便的加工曲线辊，加工精度高，成本低。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种磨床，包括机床床身，所述床身的一端纵向方向平行间隔设置有三组砂轮组，所述床身的另一端横向方向设置有工件安装组；各砂轮组的结构为：包括固定于床身上的底座，所述底座上固定有设置第一滑轨的板，所述板上固定有第一电机，所述第一电机的输出端连接第一丝杆螺母副，所述第一滑轨与第一滑块配合滑动，其中第一丝杆与所述板固定，第一螺母与第一滑块固定，位于第一滑块的上部固定有砂轮架，所述砂轮架上安装第二电机，所述第二电机通过减速机输出磨削主轴，所述磨削主轴位于砂轮架内，所述磨削主轴的头部分别连接砂轮；所述工件安装组的结构为：位于床身横向方向设置有第二滑轨，所述第二滑轨与第二滑块配合连接，位于第二滑轨一端的床身上固定有第三电机，所述第三电机的输出端连接第二丝杆螺母副，其中第二丝杆固定在床身上，第二螺母与第二滑块固连，位于第二滑块上部间隔设置有头架和尾座，所述头架和尾座之间通过顶针固定工件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述三组砂轮组的磨削主轴上分别安装第三砂轮、第二砂轮和第一砂轮，所述第三砂轮的截面成方形结构，所述第二砂轮和第一砂轮的截面成圆弧形结构；

所述头架和尾座通过紧固件固定于第二滑块上。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，分别通过三组砂轮机构动作，方便的实现对工件的曲线磨削和外圆磨削，加工精度高，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的俯视图。

其中：1、床身；2、第一滑轨；3、第一电机；4、第一滑块；5、第二电机；6、砂轮架；7、第一砂轮；8、第二砂轮；9、头架；10、工件；11、第三砂轮；12、第二滑块；13、第二滑轨；14、第二丝杆螺母副；15、第三电机；16、底座；17、第一丝杆螺母副；18、磨削主轴；19、尾座。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的磨床，包括机床床身1，床身1的一端纵向方向平行间隔设置有三组砂轮组，床身1的另一端横向方向设置有工件安装组；各砂轮组的结构为：包括固定于床身1上的底座16，底座16上固定有设置第一滑轨2的板，板上固定有第一电机3，第一电机3的输出端连接第一丝杆螺母副17，第一滑轨2与第一滑块4配合滑动，其中第一丝杆与板固定，第一螺母与第一滑块4固定，位于第一滑块4的上部固定有砂轮架6，砂轮架6上安装第二电机5，第二电机5通过减速机输出磨削主轴18，磨削主轴18位于砂轮架6内，磨削主轴18的头部分别连接砂轮；工件安装组的结构为：位于床身1横向方向设置有第二滑轨13，第二滑轨13与第二滑块12配合连接，位于第二滑轨13一端的床身1上固定有第三电机15，第三电机15的输出端连接第二丝杆螺母副14，其中第二丝杆固定在床身1上，第二螺母与第二滑块12固连，位于第二滑块12上部间隔设置有头架9和尾座19，头架9和尾座19之间通过顶针固定工件10。

三组砂轮组的磨削主轴18上分别安装第三砂轮11、第二砂轮8和第一砂轮7，第三砂轮11的截面成方形结构，第三砂轮11用于加工台阶；第二砂轮8和第一砂轮7的截面成圆弧形结构。第二砂轮8用于完成工件10的粗加工，第一砂轮7用于完成工件10的精加工。

头架9和尾座19通过螺钉固定于第二滑块12上。通过松开螺钉，可以方便的调整头架9和尾座19的位置，以适应不同长度的工件10。