[实用新型]一种胶粉振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉末类物料的粗细分离设备，具体涉及一种胶粉振动筛。

背景技术

现有的颗粒状粉状物料的筛分设备结构较为复杂。如流水线式的振动筛，一本都与粉碎机械连为一体，这类设备体积较大，占地面积较大，且噪音污染严重，物料筛分的效率也较低。尤其若将现有的振动筛用于胶类封装物体的筛分，由于胶粒表面具有一定的粘稠度，易于粘接在筛网的网孔表面造成筛孔的堵塞，使得筛分作业无法继续进行。因此有必要对现有的振动筛网结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种太阳能电池片表面光洁平整，导电效率高，节省银奖用量的太阳能电池片上的暗埋式栅线。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种胶粉振动筛，用于胶粉粗细颗粒的分离，其特征在于，所述振动筛包括底座，底座上设有筛箱，底座与筛箱之间设有支撑弹簧和驱动部件，支撑弹簧设置在筛箱底部的周边，驱动部件设置在筛箱底部的中部，在筛箱上至少设有一层筛网。

为了便于一次能够将物料分离成多种粒度等级，优选的技术方案是，所述筛箱为矩形筛箱，筛箱的四周与底部为箱板，在筛箱内由上至下设有网的目数由小到大1~3层筛网，在每层筛网与筛箱侧壁的连接处均设有出料口。

为了便于将分离后的物料排出筛网外，并进行收集，进一步优选的技术方案是，所述筛网在筛箱内呈倾斜设置。

为了便于将各层物料排出口分别开来，以便于在收集不同粒径物料时不易混淆，进一步优选的技术方案还有，所述各层筛网的倾斜方向相同或不同

为了防止筛网污染物料，同时防止胶粒粘附在筛网的表面，进一步优选的技术方案还有，所述筛网均为不锈钢网。

为了使得筛网上的各个部位震动均匀，进一步优选的技术方案还有，所述驱动部件包括驱动轴，驱动轴上设有2~4凸轮，驱动轴的两端通过轴承座、轴承支撑在底座上，驱动轴的一端与减速器连接，减速器的另一端与驱动电机连接。

为了便于振动筛可以连续不断的筛选胶粉，且不易造成较分的浪费，进一步优选的技术方案还有，在所述筛箱的上端设有胶粉输出管。

为了简化支撑底座的结构，进一步优选的技术方案还有，所述底座为框架结构。

本实用新型的优点和有益效果在于：该胶粉振动筛具有结构简单，物料分离效率高，可连续筛分胶粉。而且具有体积小，噪音低，没有粉尘污染，不会产生物料浪费等问题。

附图说明

图1是本实用新型胶粉振动筛的结构示意图；

图2是图1的侧视图。

图中：1、底座；2、筛箱；3、支撑弹簧；4、驱动部件；4-1、驱动轴；4-2、凸轮；4-3、轴承座；4-4、减速器；4-5、驱动电机；5、筛网；6、出料口；7、胶粉输出管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、2所示，本实用新型是一种胶粉振动筛，用于胶粉粗细颗粒的分离，该振动筛包括底座1，底座1上设有筛箱2，底座1与筛箱2之间设有支撑弹簧3和驱动部件4，支撑弹簧3设置在筛箱2底部的周边，驱动部件4设置在筛箱2底部的中部，在筛箱上至少设有一层筛网5。

在本实用新型中为了便于一次能够将物料分离成多种粒度等级，优选的实施方案是，所述筛箱2为矩形筛箱，筛箱2的四周与底部为箱板，在筛箱2内由上至下设有网的目数由小到大1~3层筛网5，在每层筛网5与筛箱侧壁的连接处均设有出料口6。

在本实用新型中为了便于将分离后的物料排出筛网外，并进行收集，进一步优选的实施方案是，所述筛网5在筛箱2内呈倾斜设置。

在本实用新型中为了便于将各层物料排出口分别开来，以便于在收集不同粒径物料时不易混淆，进一步优选的实施方案还有，所述各层筛网5的倾斜方向相同或不同

在本实用新型中为了防止筛网污染物料，同时防止胶粒粘附在筛网的表面，进一步优选的实施方案还有，所述筛网5均为不锈钢网。

在本实用新型中为了使得筛网上的各个部位震动均匀，进一步优选的实施方案还有，所述驱动部件4包括驱动轴4-1，驱动轴上设有2~4凸轮4-2，驱动轴4-1的两端通过轴承座4-3、轴承支撑在底座4-3上，驱动轴4-1的一端与减速器4-4连接，减速器4-4的另一端与驱动电机4-5连接。

在本实用新型中为了便于振动筛可以连续不断的筛选胶粉，且不易造成较分的浪费，进一步优选的实施方案还有，在所述筛箱2的上端设有胶粉输出管7。