[实用新型]一种红外线喷火板燃气灶头

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气灶具技术领域，特别是指一种红外线喷火板燃气灶头。 

背景技术

在餐饮行业中，炉具热利用率较低，能源浪费严重。目前国内广泛使用的传统商用灶具产品，存在高耗能、高污染、低效率、不安全、不耐用、检修难以及操作复杂等多种弊端。 

当前节能减排成为每一个耗能单位追求的目标，特别是燃气灶具的节能减排具有较大的经济效益与社会效益，目前，饭店宾馆及大多数集体食堂中使用的燃气灶具均面临节能减排的，燃气灶具的燃气与空气混合的形式分为内混式与外混式结构，采用内混式燃气灶具较外混式燃气灶具效率高，但也存在混合不均匀、小火燃烧不充分的问题，针对该问题本申请人在已经授权专利：“一种节能燃气灶头”(专利号201220523218.1)，本申请在该专利的基础上对于其热效率较低、风机功率过大、噪音大的问题进行了改进。 

实用新型内容

本实用新型提出一种红外线喷火板燃气灶头，解决现有技术中燃气灶具使用中热效率较低及对风机功率要求过大造成噪音大的问题。 

本实用新型的技术方案是这样实现的： 

一种红外线喷火板燃气灶头，包括：炉膛、喷火头本体、导向罩、混气室、常明火罩、点火线、及常明火混合气管；喷火头本体呈圆筒状，设置于炉膛内下部，位于导向罩的上方；其特点是：喷火头本体上设置带有若干喷火孔的红外线喷火板，红外线喷火板设置在喷火头本体内孔下部的限位斜坡处；常明火混合气管及点火线穿过混气室的上凸球面及红外线喷火板的中部，并伸出在喷 火头本体的内孔中部；常明火罩放置于设置在常明火混合气管上的常明火罩支板上，位于红外线喷火板的上方。 

作为进一步的技术方案，红外线喷火板为多孔陶瓷板。 

本实用新型与现在技术对比，具有以下有益效果： 

由于本实用新型喷火头本体上设置有红外线喷火板，使用过程中不仅使燃气燃烧的更加均匀，喷出均匀火苗，更能在使用过程中发出红外线，使被加热物体受到外部传导热量加热及红外线“直热”双重加热，进而使加热过程更迅速、更均匀，提高了热效率，从而降低了对风机大功率的要求，从而降低了噪音。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为本实用新型喷火本体剖面结构示意图； 

图3为本实用新型喷火本体俯视结构示意图。 

图中：1、炉膛；2、喷火头本体；21、限位斜坡；3、常明火罩；4、导向罩；5、点火线；6、常明火混合气管；7、常明火罩支板；8、红外线喷火板；81、喷火孔；9、混气室。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1～图3所示，本实用新型提出的一种红外线喷火板燃气灶头，包括： 

炉膛1、喷火头本体2、导向罩4、混气室9、常明火罩3、点火线5、及常明火混合气管6；喷火头本体2呈圆筒状，设置于炉膛1内下部，位于导向罩4 的上方；其特点是：喷火头本体2上设置带有若干喷火孔81的红外线喷火板8，红外线喷火板8设置在喷火头本体2内孔下部的限位斜坡21处；常明火混合气管6及点火线5穿过混气室9的上凸球面及红外线喷火板8的中部，并伸出在喷火头本体2的内孔中部；常明火罩3放置于设置在常明火混合气管6上的常明火罩支板7上，位于红外线喷火板8的上方。 

作为进一步的技术方案，红外线喷火板为多孔陶瓷板。 

本实用新型中红外线喷火板8优选多孔陶瓷板，其具有耐磨、耐腐蚀、抗氧化能力强等优点，且制作成本低、易清洁；当然应用其它同类型产品也可以达到的应用效果，多孔陶瓷板为优选实施方式。 

本实用新型使用方法及工作原理： 

本实用新型使用时，先打开常明火气路阀门，启动点火开关，将常明火点燃：再打开主火道气路阀门，混合气由混合气管道接口进入混气室9环绕混合后，由导向罩4下部的导向罩4管进入导向罩4与红外线喷火板8构成的空间，经喷火孔81遇常明火后煅烧，由喷火孔81喷出均匀火苗并发出红外线，被加热物体可同时通过火苗产生的热量进行外部热传导及红外线直进性、穿透性的“直热”两种方式加热，进而提高了燃气的热效率。另外，当喷火孔81积聚堵塞后，可将红外线喷火板8取出，清理之。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。