[实用新型]一种用于丙烯酸精馏装置的填料结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种特殊丝网填料，特别是一种用于丙烯酸精馏装置的特殊丝网填料的结构。

背景技术

丙烯酸是重要的有机合成原料及合成树脂单体，是聚合速度非常快的乙炔类单体。是最简单的不饱和羧酸，由一个乙烯基和一个羧基组成。纯的丙烯酸是无色澄清液体，带有特征的刺激性气味。它可与水、醇、醚和氯仿互溶，是由从炼油厂得到的丙烯制备的。大多数用于制造丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯、羟乙酯等丙烯酸酯类。丙烯酸及丙烯酸酯可以均聚及共聚，其聚合物用于合成树脂、合成纤维、高吸水性树脂、建材、涂料等工业部门。

   中国发明专利CN 101024159A公开了一种精馏填料结构，包括多个精馏填料层，所述精馏填料层包括互相平行放置的、由催化剂或吸附剂颗粒置于壁呈丝网状的包中所构成的长方体的捆包，在相邻捆包之间的、由两两垂直的金属波纹片组成的规整填料，相邻精馏填料层的捆包排列互相垂直。两个相邻精馏填料层相连接构成一个单元，精馏塔内科层叠放置多个单元。此发明可用于催化精馏和吸附精馏，制作简单，易于调节，控制制度高；但是精馏装置内常会有液体落在填料层表面，这样会在金属波纹片组成的规整填料上形成液膜，这样不利于气路通畅。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种分离效果好且气路通畅的丙烯酸精馏装置的特殊丝网的填料结构。

   为解决上述的技术问题，本实用新型一种用于丙烯酸精馏装置的特殊丝网填料结构，包括多个精馏填料层，每个精馏填料层上开有透气孔，所述透气孔上固定有中空管，所述中空管内设置有透气吸附层；所述中空管上方设置有防水透气装置。

进一步的，所述防水透气装置为防水透气膜。

进一步的，所述防水透气装置包括设置在中空管壁上的通气孔和固定在中空管顶端的伞状防水帽。

进一步的，所述透气吸附层包括多个垂直设置的吸附包和过滤包，所述吸附包和过滤包间隔粘结成整体。

   采用上述结构后，本实用新型一种用于丙烯酸精馏装置的特殊丝网填料结构在物料经过精馏填料层时先经过过滤和吸附，再通过精馏装置进行分离，分离效果更好。在精馏填料层上设置防水透气装置可以更好的保证气路通畅。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

   图1为本实用新型精馏特殊丝网填料层的结构示意图。

   图2为本实用新型图1的剖视示意图。

   图3为本实用新型防水透气装置第一种实施方式的结构示意图。

   图4为本实用新型防水透气装置第二种实施方式的结构示意图。

   图中：1为精馏特殊丝网填料层，2为透气孔

        301为中空管，302为过滤包，303为吸附包，304为防水透气膜，305为防水帽，306为通气孔。

具体实施方式

   实施方式一：

   如图1、图2和图3所示，本实用新型一种用于丙烯酸精馏装置的填料结构，包括多个精馏特殊丝网填料层1，每个精馏特殊丝网填料层上开有透气孔2，所述透气孔2上固定有中空管301，所述中空管内设置有透气吸附层；所述中空管上方设置有防水透气装置。这样需要通过精馏装置分离的气体先通过填料结构，然后再通过精馏装置分离，这样分离效果更好。气体先通过精馏特殊丝网填料层上的透气孔2，然后经过透气吸附层过滤和吸附分离杂质成分，最后通过中空管301上方的防水透气装置排出。

   如图3所示，所述透气吸附层包括多个垂直设置的吸附包303和过滤包302，所述吸附包303和过滤包302间隔粘结成整体。另外，所述防水透气装置为防水透气膜304，这样经过过滤和吸附的气体可以排出，而从精馏填料层上方落下的液体不会进入到中空管301中，保证了气路通畅。

实施方式二：

如图4所示，实施方式二与实施方式一不同的地方为所述防水透气装置包括

设置在中空管壁上的通气孔306和固定在中空管顶端的伞状防水帽305。这样，气体经过吸附包303和过滤包302后，中空管管壁上的通气孔306排出，而从精馏特殊丝网填料层上方落下的液体顺着伞状防水帽305流下，不会落入到中空管301中，同样保证了气路通畅。

       当然，本实用新型可以采用其他的防水透气装置，也可以采用其他适用的透气吸附层，这样的变换均落在本实用新型的保护范围之内。