[实用新型]一种丙烯酸废气焚烧炉的旋风分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气焚烧炉领域，尤其是一种丙烯酸废气焚烧炉的旋风分离器。

背景技术

工业上，丙烯酸装置的废气是通过焚烧处理的，丙烯酸生产装置的废气，其主要来源是丙烯酸吸收塔的尾气和装置中各储槽的密封气，其中含有少量的丙烯、丙烷、丙烯醛、溶剂等有机气体，也含有一定量的氧气，对于这部分废气，一是可采用直接焚烧的方式处理，二是采用催化焚烧的方式进行处理。其具体是，将废弃加热后与定量氧气混合通过一装有催化剂的反应器，在催化剂的作用下，废气中的有机成分在600℃左右的温度下发生燃烧反应，转变成二氧化碳和水。

将丙烯酸生产装置的废气直接转入到焚烧炉内进行焚烧，废气中的液体有机成分无法直接回收，直接焚烧给生产者造成了一定的浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中废气处理不能回收有机成分的技术不足，提供一种可以回收废气中液体有机成分的丙烯酸废气焚烧炉的旋风分离器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种丙烯酸废气焚烧炉的旋风分离器，包括旋风分离单元，所述旋风分离单元包括壳体，所述壳体上安装有进气管、排气管和出液管，所述壳体分为左右两个相通的腔，所述左右两个空腔的内壁上有朝下的棱刺，所述进气管与左空腔连接，所述排气管与右空腔连接。

进一步的，所述左右两个腔体的连接处有倒锥形的挡板，所述挡板与壳体之间形成一个储液腔，所述挡板与壳体之间有缝隙。

进一步的，所述储液腔内安装有液位传感器，所述出液管上安装有阀门控制器。

进一步的，所述旋风分离器包括4个旋风分离单元，所述4个旋风分离单元之间由通气管路连接，所述4个旋风分离单元呈“田”字排列。

采用本实用新型的技术方案的有益效果是：本实用新型的旋风分离器，分离效果好，由4个壳体连接在一起同时作业，气液分离效率高，储液腔内的液体可以自动排出，自动操作节省人力，所述空腔内有朝下的棱刺，可以进一步确保气液分离的效率。

附图说明

图1为本实用新型的丙烯酸废气焚烧炉的旋风分离器的结构示意图。

图2为本实用新型的丙烯酸废气焚烧炉的旋风分离器的俯视图。

图中，1为旋风分离单元，2为棱刺，3为挡板，4为进气管，5为排气管，6为出液管,7为液位传感器，8为通气管路,9为储液腔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的丙烯酸废气焚烧炉的旋风分离器做进一步说明。

如图1所示，本实用新型的丙烯酸废气焚烧炉的旋风分离器，包括旋风分离单元1，所述旋风分离单元1包括壳体，所述壳体上安装有进气管4、排气管5和出液管6，所述壳体分为左右两个相通的腔，所述左右两个空腔的内壁上有朝下的棱刺2，所述进气管4与左空腔连接，所述排气管5与右空腔连接，采用此结构，可以使得气液有效分离。

进一步的，为了更有效的将有机成分分离出来并储存起来，所述左右两个腔体的连接处有倒锥形的挡板3，所述挡板3与壳体之间形成一个储液腔9，所述挡板3与壳体之间有缝隙。

进一步的，为了自动将分离得到的有机成分排出来，所述储液腔9内安装有液位传感器7，所述出液管6上安装有阀门控制器。

如图2所示，进一步的，为了确保分离的效率，所述旋风分离器包括4个旋风分离单元1，所述4个旋风分离单元1之间由通气管路8连接，所述4个旋风分离单元1呈“田”字排列。