[实用新型]覆膜机除粉设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜机除粉设备。  

背景技术

印刷时纸张是堆叠收纸的，为了防止堆叠时油墨粘花，印刷时会对印刷品表面喷粉处理，喷粉对印刷收纸有利，但对覆膜却是个头痛的问题，喷粉量大，影响覆膜的牢度，容易起膜等问题，覆膜效果不佳，降低产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能保证纸张覆膜质量的覆膜机除粉设备。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种覆膜机除粉设备，它包括覆膜机、传送带支架，所述传送带支架水平设置且穿过所述覆膜机，所述传送带支架上设置有传送带，所述传送带具有始端与末端，所述覆膜机靠近末端，还包括除粉装置，所述除粉装置设置在传送带的上方，所述除粉装置靠近所述传送带的始端。

优选地，所述除粉装置包括壳体、多根毛刷辊、电机、传动链条，所述壳体的内部中空底部具有开口，所述壳体位于传送带的上方，每根所述毛刷辊的两端均转动设置在壳体上，所述多根毛刷辊水平设置且相互平行，所述多根毛刷辊的轴向与传送带的延伸方向相垂直，所述电机具有电机轴，所述电机轴上设置有主动齿轮，每根毛刷辊上均设置有从动齿轮，所述主动齿轮与多个从动齿轮通过传动链条连接。

优选地，还包括用以调节多根毛刷辊与传送带之间间隙的多组调节单元。

优选地，每组调节单元包括连接片、螺栓，靠近覆膜机的壳体的一侧与传送带支架铰链连接，所述连接片设置在壳体的另一侧，所述连接片上、传送带支架上均设置有螺纹孔，所述连接片上的螺纹孔与传送带支架上的螺纹孔上下对应且相互匹配，所述螺栓设置在连接片以及传送带支架的螺纹孔内。

优选地，所述除粉装置还包括抽风机、出风管，所述抽风机通过出风管与壳体连通，所述出风管具有出风口，所述出风口朝上，所述出风口的顶部设置有挡板，所述挡板与出风口之间设置有多根连接柱，每相邻的两根连接柱之间留有空隙。

优选地，所述出风管内设置有滤网。

优选地，所述出风管上设置有卡槽，所述滤网卡设在卡槽内。

优选地，所述滤网的外边缘具有框架，所述框架与出风管形状匹配，所述框架上设置有密封垫。

本实用新型的有益效果是：纸张从传送带的始端进入除粉装置的下方，刷去纸张上的粉尘，再通过传送带传送至靠近传送带末端的覆膜机内，实现覆膜，这样纸张覆膜的牢度强，不易起膜，保证了产品的质量。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：

1-覆膜机；2-传送带支架；3-传送带；4-始端；5-末端；6-壳体；7-毛刷辊；8-电机；9-传动链条；10-连接片；11-螺栓；12-抽风机；13-出风管；14-出风口；15-挡板；16-连接柱；17-滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实施例的一种覆膜机除粉设备，它包括覆膜机1、传送带支架2，传送带支架2水平设置且穿过覆膜机1，传送带支架2上设置有传送带3，传送带3具有始端4与末端5，覆膜机1靠近末端5，还包括除粉装置，除粉装置设置在传送带3的上方，除粉装置靠近传送带3的始端4。

其中，除粉装置包括壳体6、多根毛刷辊7、电机8、传动链条9，壳体6的内部中空底部具有开口，壳体6位于传送带3的上方，每根毛刷辊7的两端均转动设置在壳体6上，多根毛刷辊7水平设置且相互平行，多根毛刷辊7的轴向与传送带3的延伸方向相垂直，电机8具有电机8轴，电机8轴上设置有主动齿轮，每根毛刷辊7上均设置有从动齿轮，主动齿轮与多个从动齿轮通过传动链条9连接。电机8带动多根毛刷辊7绕其自身中心轴旋转，除去纸张上的粉尘。

覆膜机1除粉设备还包括用以调节多根毛刷辊7与传送带3之间间隙的多组调节单元。通过调节毛刷辊7与传送带3之间的间隙，从而调节毛刷辊7与纸张之间的压力，根据不同批次的纸张沾到的粉尘量不同，来调节毛刷辊7与纸张之间的压力，从而达到更好的除尘效果。