[实用新型]润滑油瓶专用手动压盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及手动压盖机技术领域，是一种润滑油瓶专用手动压盖机。

背景技术

针对市场上出售的润滑油，通常采用2升或3升的塑料瓶灌装而成；在灌装时，需要对瓶口进行压盖密封；通常采用的普通压盖机，需要一手扶住瓶子，另一手朝后往下拉紧手柄，使轧盖头压紧在瓶盖上；每次在轧压前都要人为将瓶盖与轧盖头对中，效率低；此外在轧盖头压紧时，润滑油瓶内的油品容易溅出至瓶身上，既不环保也不美观；影响产品形象。

发明内容

本实用新型提供了一种润滑油瓶专用手动压盖机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决普通压盖机对润滑油瓶进行压盖时，效率低；油品容易溅出至瓶身上，不环保也不美观的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种润滑油瓶专用手动压盖机，包括承托架、压盖平台、压盖机壳体、轧盖头、压盖手柄和传动装置；在承托架的上端设有压盖平台，在压盖平台的右部上端固定安装有压盖机壳体，压盖机壳体呈7字形，压盖机壳体的左部下端与压盖平台的左部上端之间有移动距离；在压盖机壳体的左部安装有能沿移动距离上下移动的轧盖头，轧盖头的外径大于润滑油瓶的瓶盖外径；与轧盖头对应的压盖平台上有开口向左的瓶盖卡槽；在压盖机壳体的前侧安装有能驱动轧盖头上下移动的压盖手柄，压盖手柄与轧盖头之间通过传动装置传动连接在一起。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述传动装置可采用齿轮齿条机构；齿轮齿条机构包括齿轮和齿条；在压盖机壳体上通过轴承和轴承座安装有传动轴，传动轴的前端伸出压盖机壳体并与压盖手柄的底端固定安装在一起；在压盖机壳体内的传动轴上通过键连接有齿轮，在压盖机壳体的左部径向限位安装有与齿轮啮合并能上下移动的齿条，轧盖头固定安装在齿条的底端。

上述承托架可包括承托底座和支撑立柱；在承托底座的右侧上端固定安装支撑立柱，压盖平台的右部固定安装在支撑立柱上。

上述支撑立柱可为开口向左的槽型架体。

上述压盖平台的底端至承托底座顶端之间的高度可在25厘米至40厘米之间；瓶盖卡槽的前后向宽度为45毫米至50毫米之间。

上述轧盖头的底部可呈为圆盘状。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；瓶盖卡槽便于润滑油瓶在承托架上快速定位，使瓶嘴与轧盖头对中，操作方便，工作效率高；同时压盖平台可防止润滑油从瓶体内溢出喷溅至瓶身上，保持瓶身干净整洁，环保美观。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为压盖平台，2为压盖机壳体，3为轧盖头，4为压盖手柄，5为齿轮，6为齿条，7为传动轴，8为承托底座，9为支撑立柱，10为润滑油瓶。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该润滑油瓶专用手动压盖机包括承托架、压盖平台1、压盖机壳体2、轧盖头3、压盖手柄4和传动装置；在承托架的上端设有压盖平台1，在压盖平台1的右部上端固定安装有压盖机壳体2，压盖机壳体2呈7字形，压盖机壳体2的左部下端与压盖平台1的左部上端之间有移动距离；在压盖机壳体2的左部安装有能沿移动距离上下移动的轧盖头3，轧盖头3的外径大于润滑油瓶10的瓶盖外径；与轧盖头3对应的压盖平台1上有开口向左的瓶盖卡槽；在压盖机壳体2的前侧安装有能驱动轧盖头3上下移动的压盖手柄4，压盖手柄4与轧盖头3之间通过传动装置传动连接在一起。使用时可先将润滑油瓶10的瓶嘴沿瓶盖卡槽放在轧盖头3下方，在瓶嘴外套上瓶盖，手动下压压盖手柄4，通过传动装置使轧盖头3缓慢下压至瓶盖上，将瓶盖轧紧即可；在压盖手柄4下压前手动放置润滑油瓶10时，可以通过瓶盖卡槽能够快速的使瓶嘴与轧盖头3对中，操作方便，工作效率高；下压后，润滑油从瓶嘴口溢出，压盖平台1能够遮挡溢出的润滑油，防止其飞溅至瓶身上，保持瓶身干净整洁，环保美观。