[实用新型]一种钢结构焊接拼接用可调支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工装置，尤其与一种钢结构焊接拼接用可调支撑装置的结构有关。

背景技术

钢结构是现代化建设中的主要建筑结构基材之一。奥运会后，钢结构建筑得到普及和持续发展，钢结构广泛应用到建筑、铁路、桥梁和住宅等方面。

在钢结构的前期加工中，需要对钢材进行切割、焊接、拼接等处理，以获得建筑设计需求的基础钢结构。在焊接或拼接过程中，常常需要先将要进行对接的两块钢结构对齐合拢，才能进行焊接。现有的钢结构焊接支撑装置，多为焊接支撑平台，先将一个钢材固定在支撑平台上，再将另一个钢材放置在支撑平台上，移动合拢，从而完成焊接。但是遇到需要焊接两个结构不一致的钢材时，如高度、长度等，则需要借助辅助工具对其中一个钢材进行加高处理，才能完成焊接，比较麻烦，并且对齐合拢的程度并不理想，影响拼接质量。为了能够适应各种高度的焊接对接工作，现也有装置采用了升降式支撑结构，在操作时，先将一个钢材固定在如支撑台一类的装置上，另一个钢材则放置在升降式支撑结构上，通过调整支撑结构的高度，可以使得待接钢材能够与对接的钢材高度一致，更好的对齐合拢，以利于焊接，但是这种也没有对放置在支撑结构上钢材位置进行限定，不能保证待接钢材在一次推移后，就能与另一块对接钢材完美合拢，时常在水平方向上，存在一定的偏差，需要在待接钢材两侧多次施加一定的力，缓慢，微小移动待接钢材来进一步对齐合拢，仍然比较麻烦，耗时，而且效果并不理想。因此，需要加以改进。

发明内容

本实用新型提供一种钢结构焊接拼接用可调支撑装置，以解决上述现有技术的不足。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种钢结构焊接拼接用可调支撑装置，主要包括支撑台、升降铰链杆、液压工作缸、液压箱和底座，其特征在于，所述支撑台上设有倒T型滑动槽，支撑台上还设置有限位滑块，所述限位滑块通过螺栓固定在倒T型滑动槽上。升降铰链杆上端固定于支撑台底部，下端固定于底座上。液压工作缸一端固定于底座上，另一端固定在升降铰链杆上。

进一步，倒T型滑动槽至少为2个。

进一步，螺栓数量为倒T型滑动槽数量的2倍。

进一步，限位滑块为2个，对称分布在支撑台上。

进一步，液压箱置于底座上，与液压工作缸连接，液压箱上还设置有脚踩开关。

进一步，底座底部设置有滑动轮。

上述技术方案的优点在于：

1、支撑台上设置有对称的限位滑块结构，限位滑块对支撑台上的钢材位置进行限定，可以提高对接的两块钢结构对齐合拢程度，从而提高焊接拼接效果；

2、升降铰链杆、液压工作缸、液压箱和脚踩开关的组合结构，使得支撑台的高度可调节，通过脚踩开光即可实现，可适应各种高度的焊接拼接工作；

3、支撑装置的底座底部设置有滑动轮，可实现整个支撑装置的移动，使用更方便。

附图说明

图1示出了本实用新型的整体结构示意图。

图2示出了本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1~图2所示，一种钢结构焊接拼接用可调支撑装置，主要包括支撑台(1)、升降铰链杆(2)、液压工作缸(6)、液压箱(5)和底座(3)，所述支撑台(1)上设有倒T型滑动槽(9)，支撑台(1)上还设置有限位滑块(8)，所述限位滑块(8)通过螺栓(10)固定在倒T型滑动槽(9)上。

所述倒T型滑动槽(9)至少为2个，螺栓(10)数量为倒T型滑动槽(9)数量的2倍。

所述限位滑块(8)为2个，对称分布在支撑台(1)上。限位滑块(8)通过在支撑台(1)的倒T型滑动槽(9)上左右滑动来实现对待焊接钢材的限位，可提高对接的两块钢结构对齐合拢的程度，从而提高焊接拼接效果。