[实用新型]一种吊带式风管的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装结构，具体地说，是涉及一种吊带式风管的安装结构。

背景技术

目前，空调铁皮风管，特别是吊带式风管，均采用横担加冷桥木的结构进行安装，该种安装结构存在以下缺陷：

（1）该方式采用木材作为隔冷措施，然而，在消防要求越来越严格的现今，这种隔冷措施已难以满足防火的要求。

（2）由于有冷桥木的原因，风管占用的空间也相应地增加，从而使得整个建筑标高和成本也随之增加。

（3）在风管安装过程中，由于每隔一定的间距都需要架设一个吊架或支架，传统的吊架安装都需要有横担，在保温时，横担处保温材料需要断开，而这不仅会造成保温材料浪费较大，而且采用保温材料与横担粘接的方式也容易出现结露滴水的现象，存在质量隐患。

（4）安装风管时，由于横担的数量和规格很难精确确定，所以一般需要现场制作和加工风管，例如断料、钻孔、除锈、防腐等等，如此一来，不仅加工时间长，人工费用高，占用临时场地多，而且还存在不少安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊带式风管的安装结构，主要解决现有的吊带式风管安装结构存在防火能力差、成本高、质量和安全隐患多的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种吊带式风管的安装结构，包括风管，还包括设置在风管两侧并均由依次连接的丝卡接、调节丝杆和隔热吊头构成的吊架机构，一端伸入到隔热吊头中并由该隔热吊头锁紧固定、另一端露出隔热吊头外并与风管连接的吊带，以及用于将吊带露在隔热吊头外的部分和风管外部完全包覆的第一保温层。

具体地说，所述丝卡接包括内设有与调节丝杆相匹配的内螺纹的管段，以及固定在该管段上并设有安装孔的L形板段。

进一步地，所述吊带伸入隔热吊头的一端设有弯折部，所述隔热吊头包括用于调节风管安装标高的调节框，设置在该调节框底部的锁紧承重机构，以及设置在调节框内部的第二保温层；所述调节丝杆通过调节螺栓与调节框连接，所述吊带一端贯穿锁紧承重机构并由该锁紧承重机构锁紧，并且其弯折部的弯折段露出锁紧承重机构外，同时所述第二保温层将该弯折段完全包覆。

具体地说，所述锁紧承重机构包括设置在调节框底部的卡紧框，以及内嵌在该卡紧框中、由隔热材料制成的隔热组件；所述吊带一端贯穿隔热组件，并且所述弯折部的弯折段露出该隔热组件外。

再进一步地，所述卡紧框呈料斗状，所述隔热组件外部紧贴卡紧框内壁。

更进一步地，所述隔热组件包括均内嵌在卡紧框中的凹形隔热块和梯形隔热块，所述梯形隔热块卡入凹形隔热块的凹部并与该凹形隔热块配合夹紧吊带和弯折部的直段。

本实用新型的设计原理在于，将丝卡接安装到建筑顶（例如屋顶）后，根据风管尺寸及安装标高规格，将吊带一端弯折或对折，使其具有弯折部，然后将吊带设有弯折部的部分插入到调节框中，并利用隔热组件将吊带夹紧，同时使吊带的弯折段露在隔热组件外，尔后将隔热组件嵌入到卡紧框中，进一步紧固吊带，然后再将卡紧框连接到调节框的底部。由于吊带弯折或对折后其一端会形成上宽下窄的形式，即弯折段部分宽，直段部分窄，如此一来，吊带就会形成一个倒锲，在风管重力作用下，吊带会给予隔热组件一个向下的力，而由于隔热组件及卡紧框的紧固作用，加上吊带弯折段的固定作用，相应地，这些都会给予吊带一个向上的反作用力，再加上卡紧框和隔热组件的形状特点，隔热组件不会脱出卡紧框，因此，作用在吊带上的力与力之间便会相互抵消，吊带被牢牢锁紧。

在利用调节螺栓将调节丝杆与调节框连接后，将吊带露在隔热组件外的一端与风管连接，然后利用第一保温层完全包覆，防止吊带及风管与外界发生冷桥。接着将调节丝杆与丝卡接连接，从而将风管吊装到建筑顶上，最后通过调节框便可精确调节风管的水平位置和安装标高。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型设计合理，结构巧妙，安装方便。

（2）本实用新型中的隔热吊头可以起到承重、隔热、隔冷、精确调节风管安装标高的作用，并且具有自锁、安装风管无需螺栓的功能以及不燃的特性，同时还避免了传统吊带式风管安装时需要现场制作和加工的麻烦，风管连接吊带后可以直接通过隔热吊头、调节丝杆和丝卡接安装到建筑顶上，无需横担和冷桥木，省时省力，不仅风管安装时占用空间小，满足防火要求，而且大幅降低了安全隐患，本实用新型很好地解决了现有吊带式风管安装存在的问题，实现了现有技术不能实现的效果，因此，本实用新型相比现有技术来说，具有实质性的特点和进步。