[实用新型]一种用于垃圾压缩中转站的压缩机

说明书

技术领域

本新型涉及到一种垃圾压缩设备，具体地，涉及用于水平式垃圾压缩中转站压缩机的压缩装置及中转站。

背景技术

现有市场上水平式垃圾压缩中转站压缩机的压缩装置在压缩机中运行，大多是通过安装于压缩装置上的滑块或滚轮在压缩机内部的轨道上滑动，来实现压缩装置的前进和后退。此种压缩装置存在以下缺陷：

压缩装置在压缩机体内运行时，压缩机内的轨道为主要承力点，经常出现轨道由于磨损导致压缩机构无法正常运行的情况发生，轨道磨损后，不便于维修，且维修成本高；

作为主要动力来源的压缩油缸在推动压缩装置运行过程中，由于行程较远，加上压缩装置运行时的冲击，导致油缸受力不均匀，从而使油缸损坏；

压缩机内部的侧板往往为直角折弯后与底板焊接或直接与底板通过角焊缝焊接，由于冷板直角折弯后会破坏材质结构，从而会使折弯处产生裂纹，在压缩机的使用过程中由于压力的作用而裂开，而角焊缝通过腐蚀而逐渐脱落，从而影响压缩机的寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种简单实用的水平式垃圾压缩中转站的压缩机，能够有效提高压缩装置及水平站的使用性能，解决压缩装置使用周期短，性能不稳定等缺陷。

本实用新型采用的技术方案：一种用于垃圾压缩中转站的压缩机，包括本体和压缩装置，压缩机的本体的四角设有沿本体纵向布置的四块滑块导板，压缩装置的框架上设有安装的滑块安装座上、且和所述的滑块导板相匹配的滑块。

上述的滑块导板单个呈45度布置，四角两两对称，呈八角形。

上述的压缩机的框架底部设有支撑所述压缩装置滚轮的纵梁。

上述的压缩装置包括由框架构成的主体、压缩油缸，框架底部的安装有滚轮。

上述的滚轮通过销轴安装于框架的底部滚轮架上，滚轮架通过螺栓安装在框架底部梁上的滚轮架安装座上；滚轮共有4组，两组对称安装与两侧，安装座上还装有用于调节滚轮的调节螺栓。

上述的压缩装置还包括用于支撑压缩油缸的油缸托架，油缸托架安装于框架后部横梁上的安装座上。

上述的油缸托架呈弧形，弧面半径与压缩油缸的弧面相匹配；托架弧形面上装有橡胶垫块；油缸托架安装有调节螺栓。

新型压缩装置用安装于底部的滚轮作为主要承力点，直接在压缩机底板上运行，可有效减少运行时的阻力；四角配装导向滑块，使压缩装置呈八角状，可在压缩机箱体四角的导向板上稳定运行；后部装有挤压油缸托架，托于油缸缸同筒中部，可减少油缸过长的挠度，增加油缸的刚度。与压缩装置配套的压缩机箱体四角所焊的导板既可起到加强箱体的作用，也可以作为压缩装置四角滑块的导轨的作用，既节省材料又增加了压缩机的强度。

本新型的压缩机结构简单，布置合理，维修方便，整个结构呈八角状，且采用滚轮为主要承力点，滑块为辅的运动方式，既减少了运动摩擦力，同时也大大增加了稳定性，提高了设备的使用寿命，用于水平压缩垃圾中转站上可有效提高设备的使用效率。 

附图说明

图1是本实用新型压缩装置的总图结构示意图；

图2是本实用新型压缩装置滑块安装示意图；

图3是本实用新型压缩机的本体的滑块导板截面图；

图中的标志为：1框架  、 2滑块安装座 、  3滑块、  4安装架 、 5调节螺栓、

6滚轮 、  7销轴 、   8安装座 、 9油缸托架、  10调节螺栓、  11滚轮架  、 

12调节螺栓 、13滑块导板、  14纵梁。

具体实施方式

下面结合附图作进一步说明：

 如图1、图2所示，本实用新型提供了一种水平压缩垃圾中转站压缩装置，该压缩装置主要由压缩框架1、分布在框架1本体四角的滑块3、安装于框架1底部的滚轮6、安装于框架后部的油缸托架9组成。

压缩框架1整体结构由优质型材和板材拼焊而成是压缩装置的主体，通过优质型材和底合金耐磨板材拼焊而成，设计时通过力学建模和有限元分析，结构稳定，力学性能好。

滚轮6通过销轴7安装于框架1的底部滚轮架4上，滚轮架通过螺栓安装在框架1底部梁上的滚轮架安装座11上，共有4组，两组对称安装与两侧，作为压缩装置的主要承力点，同时能减少压缩装置运行阻力，滚轮磨损后可通过滚轮安装座上了调节螺栓5进行调整；