[实用新型]一种真空保鲜系统有效
申请号: | 201320885951.2 | 申请日: | 2013-12-31 |
公开(公告)号: | CN203687513U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 孔冬;杨敏;胡哲 | 申请(专利权)人: | 海信容声(广东)冰箱有限公司 |
主分类号: | F25D25/02 | 分类号: | F25D25/02;F25D29/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 林伟斌 |
地址: | 528303 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 保鲜 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种真空保鲜技术领域,更具体地,涉及一种真空保鲜系统。
背景技术
随着生活水平的日益提高,冰箱已经走进千家万户,成为家用生活的必需品,人们对冰箱本身储存食物的能力要求也越来越高。众所周知,食物储存时间的长短不仅受温度和湿度的影响,还与食物储存环境中空气的含氧量和细菌等因素有关,为了使食物保存的时间更长,人们希望提供一个低温、低氧、低菌的食物储存环境,如真空保鲜盒。真空保鲜盒的工作原理是在一个全封闭的抽屉盒上附加一个抽气装置,抽气装置从抽屉内抽取空气,使空气含量减少,密度降低,进行减压降氧,使保鲜盒保持适宜的低氧以达到长期保鲜的目的。在抽空气降压的过程中,一些不利于存储食物的有害气体也会随之减少或基本消失,大大延缓了水果、蔬菜的腐坏过程,一直褐变,延长储存期限。
目前在冰箱上真空保鲜盒的应用成本较高,因为局限于冰箱搁架的限位影响,真空保鲜盒的大小基本上已经固定,这就意味着果蔬、食物真空保鲜空间有限,真空保鲜装置的保鲜性能没有得到充分应用。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,提供一种真空保鲜系统,该真空保鲜系统采用至少一个辅助密封盒串联密封盒的结构,不仅充分利用了冰箱内部空间,增加了果蔬及食物的存放数量,而且可同时对辅助密封盒和密封盒进行抽真空动作,根据检测辅助密封盒和密封盒上通断开关情况分别进行真空泵的不同运行方式,节省了运行时间,保证了辅助密封盒与密封盒的保鲜质量。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
提供一种真空保鲜系统,包括密封盒、动作系统和控制系统,所述密封盒上设有控制开合密封盒的第一通断开关,所述动作系统包括电机和与电机电连接的真空泵,真空泵与密封盒用连接管连通,所述控制系统电连接第一通断开关和电机,所述密封盒还串联有至少一个辅助密封盒,之间由带有第一单向阀的接管连接,单向阀的设置方向为辅助密封盒向密封盒方向导通,辅助密封盒上均设有检测辅助密封盒是否开启的第二通断开关,所述第二通断开关与控制系统电连接。
开启总开关后,控制系统控制电机带动真空泵对密封盒进行抽真空动作,与密封盒相串联的多个辅助密封盒在真空泵对密封盒抽真空的同时通过连接管与密封盒的连通,可同时由真空泵进行抽真空,达到密封盒与辅助密封盒均为真空状态,对其中放入的果蔬达到保鲜效果,不仅增大了密封盒的容量,同时能使密封盒快速达到真空效果,充分利用了真空保鲜装置的保鲜性能。
进一步地,所述辅助密封盒间为串联或并联方式连接,该连接方式可允许在密封盒上各方位连接多个辅助密封盒,增加果蔬的存储空间。
进一步地,所述密封盒与真空泵间的连接管上设有第二单向阀,设置方向为密封盒向真空泵方向导通,该处设有单向阀可在密封盒与辅助密封盒都达到真空状态后停止真空泵的抽真空动作,密封盒与辅助密封盒仍能保持真空状态,而不需要对真空泵进行改进和密封。
进一步地,所述控制系统包括第一控制模块和第二控制模块,所述第一控制模块和第二控制模块均与电机电连接,所述第二控制模块与第一单向阀电连接。当辅助密封盒和密封盒不同时间开启时,可由控制系统选择第一控制模块或第二控制模块对电器进行控制,达到最优最节能的工作方式。
进一步地,所述真空保鲜系统置于冰箱的冷藏室或变温室,还可设置于冷柜或冷库中。本真空保鲜系统通用性强,适合设置于不同的食品储藏工具中。
所述真空保鲜系统运行步骤为:
S1:开启总开关,控制系统执行检测第一通断开关和第二通断开关的闭合情况;
S2:当第一通断开关和第二通断开关均闭合时,控制系统控制电机启动,开始对密封盒和辅助密封盒抽真空,否则继续执行检测;
S3:控制系统执行检测第一通断开关和第二通断开关的动作情况;
S4:当仅有第二通断开关动作或第一通断开关和第二通断开关均有动作时,控制系统旋转第一控制模块来控制电机运行,第一控制模块的运行方式为:控制电机启动真空泵运行m秒,停止w小时,循环运行,期间控制系统执行对第一通断开关和第二通断开关动作的检测;
当仅有第一通断开关动作时,第二控制模块控制第一单向阀关闭,按照第二控制模块来控制电机运行,第二控制模块运行方式为:控制电机启动真空泵运行n秒,停止w小时,再进入第一控制模块运行方式。
所述步骤S4中,m值为80~120秒,n值为40~60秒,w值为7~8小时。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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