[实用新型]全自动抛光除油机的出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其是一种用于紧固件从空心辊筒内出料的出料装置。

背景技术

紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类基础机械零件。人们在紧固件生产加工过程中，常常会配合使用一些切削液、切削油或润滑油，可有效降低工件表面温度，还能防锈防腐，并且提高工件加工效率。在完成加工后，工件表面需要进行油渍油污清除处理才能进行包装入库。本发明人于2012年5月份递交了一份紧固件除油装置的实用新型专利申请CN202570647U，该紧固件的出料方案中需要对进料门上的螺栓拧开，并取下进料门才能进行紧固件出料，发明人发现人工拧开螺栓取下进料门的这种出料方式会耗费大量时间和人力，难以实现高速规模化生产的工业应用。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够迅速，方便打开盖子的全自动抛光除油机的出料装置，满足了企业对于紧固件快速、方便，高效的出料。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种全自动抛光除油机的出料装置，包括基架以及通过电机驱动的空心辊筒，空心辊筒上设有出料开口，该出料开口的侧边铰接有盖板，空心辊筒外壁上设有用于锁闭该盖板的托钩，该托钩包括按压部、钩状部，钩状部钩于盖板一侧，托钩上设有用于复位托钩的弹性件。这种设置，只需要按压托钩的按压部，使得托钩解除对盖板的锁闭，盖板受紧固件及木屑在重力作用下打开，紧固件及木屑从出料开口处落下。

进一步完善，空心辊筒下方侧边的基架上设有用于打开盖板的第一气缸，该第一气缸的活塞杆与按压部顶压配合；基架固定有用于关闭盖板的第二气缸，该第二气缸的活塞杆与盖板侧面顶压配合；第一气缸和第二气缸均通过PLC控制器连接控制。本方案中的PLC控制器为市面上通用的可编程逻辑控制器，可选用市面上通用的三菱PLC、施耐德PLC、犹尼康Unitronics、台达PLC和松下PLC等品牌；此外，该PLC控制器的程序设定与市面上通过的设定方法原理基本一致，普通技术人员可根据加工速度和效率要求自行设定程序指令，方面快捷。这种设置，出料时对于盖板的启闭可以通过PLC控制器对第一气缸和第二气缸控制来完成。

进一步完善，第一气缸上设有用于感应气缸活塞杆伸缩的行程开关联动组件；行程开关联动组件包括固定在第一气缸上的行程开关，第一气缸活塞杆上固定有触碰块，行程开关上方设有用于感触该触碰块的触碰杆，触碰杆与行程开关的触头按压配合。这样设置，气缸的活塞杆在动作时，气缸上的触碰杆能受到活塞杆上的触碰块所接触，从而使触碰杆对行程开关的触头进行按压使之发出相应信号，PLC控制器就能根据行程开关所发出的相应信号进行处理并控制整机正常运转。

进一步完善，第二气缸上设有与第一气缸一样的行程开关联动组件，行程开关与PLC控制器连接。这样设置，方便整机一体化自动运转。

进一步完善，复位弹性件为压簧。压簧价格便宜，弹力大，使用效果好。

进一步完善，复位弹性件为扭簧。扭簧易安装，受力均匀，占用位置小，使用效果好。

本实用新型有益的效果是：本发实用新型结构设计合理，操作方便，通过气缸和行程开关触碰组件以及PLC控制器的智能化控制，可以对紧固件的出料进行自动化的操作，大大提高了企业的生产效率和减少企业的用工成本，适合推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型视角A复位弹性件为弹簧的结构示意图及其状态图；

图4为本实用新型视角A复位弹性件为扭簧的结构示意图及其状态图；

图5为本实用新型行程开关联动组件的局部放大图B。

附图标记说明：基架1，PLC控制器2，电机3，空心辊筒4，出料开口4-1，盖板4-2，托钩5，按压部5-1，钩状部5-2，弹性件6，第一气缸7，第二气缸8，行程开关联动组件9，行程开关9-1，触碰块9-2，触碰杆9-3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1、2、3：这种全自动抛光除油机的出料装置，包括基架1、PLC控制器2以及通过电机3驱动的空心辊筒4，空心辊筒4上设有出料开口4-1，该出料开口4-1的侧边铰接有盖板4-2，空心辊筒4外壁上设有用于锁闭该盖板4-2的托钩5，该托钩5包括按压部5-1、钩状部5-2，钩状部5-2钩于盖板5-3一侧，托钩5上设有用于复位托钩5的弹性件6。