[实用新型]焊接式宽流道板式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换设备，具体的说是一种焊接式宽流道板式换热器，该换热器主要是针对含有大量固体颗粒及粘稠状等易结疤、堵塞并容易产生磨蚀等工况的换热设备。

背景技术

众所周知，宽流道板式换热器自发展问世以来，已经在酒精、造纸、冶金等行业得到广泛应用及推广，该换热器本身具有的高效、紧凑、清洗方便等特点。

但目前氧化铝行业中物料对设备的磨蚀问题一直困扰着用户及生产厂家，它极大的缩短了设备的使用寿命，无论国外还是国内都没有很好的技术来克服氧化铝浆料的磨蚀问题，基于这些问题生产厂家甚至需要组建一支专业的设备维修团队，以便随时为设备进行维修及维护，其劳动强度大，维修成本高，耽误正常的工作和生产。

目前急需一种能有效的降低或避免氧化铝浆料对设备传热元件的磨蚀，延长设备使用寿命的改进的宽流道板式换热设备。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种结构合理、操作及装配简单，传热效率高，安装和使用方便，抗腐蚀性好，适合于氧化铝浆料热交换的焊接式宽流道板式换热器。

本实用新型的目的是这样实现的，该换热器包括弯管箱、板侧方管箱、板束总成，板侧导流管箱、上夹紧板、下夹紧板，所述的各管箱之间通过密封垫片密封。

所述的弯管箱连接在板侧方管箱的进口管箱上，板侧方管箱设置在板束总成的一端，在板束总成的上下两端设置有上夹紧板和下夹紧板，所述板侧导流管箱设置在板束总成的另一端。

所述的弯管箱包括连接法兰、与连接法兰连接的天圆地方接管、与天圆地方接管连接的S型通道，连接S型通道的方法兰。

所述的板侧方管箱包括进口管箱和出口管箱，设置在进口管箱进口端的分流栅板，通过密封钢板连接在进口管箱和出口管箱之间的弧形板。

所述的板束总成包括件连接在板束两端的物料方管箱，设置在物料方管箱中并与板束连接的隔板，连接在板束两侧的水侧方管箱。

所述的板束由多个板片对叠加构成，其中所述每个板片对由两个平板片和均布设置在两个平板片中间位置的钢柱焊接构成，在所述每个板片对的两端平板片的外侧设置有保护性涂层。

所述的板侧导流管箱由至少两个弧形板和设置在每两个弧形板之间的密封钢板及方法兰构成。

本实用新型具有以下优点和积极效果：

1、本实用新型由于在换热器的氧化铝浆料进口端设计了弯管箱，所以当氧化铝浆料从连接法兰进入设备时，首先会进入天圆地方接管并经S型通道流进板束总成；天圆地方接管的设计是为通过改变通道的流通截面积来改变流速，流通截面积由小变大，流速就会降低；S型通道的设计是防止物料直接进入板束总成而对其产生冲击，当物料进入设备时会因为S型通道的缓冲作用而降低流速，所以弯管箱的设计在设备中起着第一道缓冲防护的作用。

2、本实用新型换热器板侧方管箱中由于在进口管箱的进口端设置了一个分流栅板，所以当物料由弯管箱经过由均匀布置的多组钢板组成的分流栅板时，物料流速被瞬间降低，并被其均匀分布后流向板束总成，这就再一次的降低了物料的流速，进而减小了物料对板束总成端部的冲击及磨蚀，承担了对板束总成的防护作用。

3、本实用新型换热器板侧方管箱中将弧形板由原来的半圆形改进成圆弧形，从而可以改变物料的流动状态，降低由于折流物料流经板片对端部时的流速，这样就降低了板片对端部由于磨蚀而易产生泄漏的问题；板侧导流管箱的改进原理与板侧方管箱相同。

4、本实用新型换热器板侧方管箱中将密封钢板从结构上由薄钢板改为带有密封凹槽的厚钢板，将整体板侧方管箱的密封形式由凸面密封改为凹面密封，这样就极大的提高了设备的承压性能及密封性能。

5、本实用新型换热器中由于将构成板束总成的板片对改进为通过平板片与精加工的钢柱激光焊接构成，物料流经激光焊接的平板片对时的阻力远小于现有技术中带凹凸点的板片对结构的阻力，且流动均匀、顺畅，减小了物料对板片对的磨蚀损害，同时更减小了动力消耗，变相的为用户降低了运行费用。